1.脱模剂种类

混凝土模板所用脱模剂一般可分为以下几类：

（1）海藻酸钠1.5kg，滑石粉20kg，洗衣粉1.5kg，水80kg，将海藻酸钠先浸泡2～3d，再与其他材料混合，调制成白色脱模剂。常用于涂刷钢模。缺点是每涂一次不能多次使用，在冬雨期施工时，缺少防冻防雨的有效措施。

（2）乳化机油（又名皂化石油）50%～55%，水（60～80℃）40%～45%，脂肪酸（油酸、硬脂酸或棕榈脂酸）1.5%～2.5%，石油产物（煤油或汽油）2.5%，磷酸（85%浓度）0.01%，氢氧化钾0.02%，按上述质量比，先将乳化机油加热到50～60℃，并将硬脂酸稍加粉碎，然后倒入已加热的乳化机油中，加以搅拌，使其溶解（硬脂酸溶点为50～60℃），再加入一定量的热水（60～80℃），搅拌至成为白色乳液为止。最后将一定量的磷酸和氢氧化钾溶液倒入乳化液中，并继续搅拌，改变其酸碱度。使用时用水稀释，按乳液与水的质量比为1∶5用于钢模，按1∶5或1∶10用于木模。

（3）长效脱模剂。

1）不饱和聚酯树脂∶甲基硅油∶丙酮∶环己酮∶萘酸钴=1∶（0.01～0.15）∶（0.30～0.50）∶（0.03～0.04）∶（0.015～0.02），每平方米模板用料依次为（g）∶60∶6∶30∶2∶1。

2）6101号环氧树脂∶甲基硅油∶苯二甲酸二丁酯∶丙酮∶乙二胺=1∶（0.10～0.15）∶（0.05～0.06）∶（0.05～0.08）∶（0.10～0.15），每平方米模板用料依次为（g）：60∶9∶3∶3∶6。

3）低沸水质有机硅，按有机硅水解物∶汽油=1∶10调制，每平方米模板用50g。

采用长效脱模剂时，必须预先进行配合比试验，底层必须干透才能刷第二层。涂刷一次脱模剂，一般模板可以使用10次左右，不用清理，但价格较贵，涂刷也较复杂。

2.脱模剂的涂刷注意事项(www.daowen.com)

（1）在首次涂刷脱模剂前，应将板面彻底擦洗干净，打磨出金属光泽，擦去浮锈，然后用棉纱沾酒精擦洗。板面处理越干净，则成模越牢固，周转使用次数越多。采用甲基硅树脂脱模剂时，模板表面不准刷防锈漆。当钢模重刷脱模剂时，要趁拆模后板面潮湿时，用扁铲、棕刷、棉丝等将浮渣清理干净，否则，干燥后清理就比较困难。

（2）涂刷脱模剂可以采用喷涂或刷涂，操作要迅速。成膜后不要回刷，以免起胶。涂层要薄而均匀，太厚反而容易剥落。

（3）在首次涂刷脱模剂前，应对模板进行检查和清理。板面的缝隙应用环氧树脂腻子或其他材料进行填补。清除掉模板表面的污垢和锈蚀后，才能涂刷脱模剂。

（4）不管使用何种脱模剂，均不得涂刷在钢筋上，以免影响钢筋的握裹力。

（5）现场配制脱模剂时要随用随配，以免影响脱模剂的效果和造成浪费。

（6）涂刷时为确保周围环境的整洁，应将脱模后残留的浮渣清理干净，并用棉丝擦净。

（7）涂刷脱模剂后的模板不能长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响脱模效果。

（8）冬雨期施工不宜使用水性脱模剂。