组装,也称拼装、装配、组立,是按照施工图的要求,把已加工完成的各零件和半成品构件装配成独立的成品。

1.组装的基本要求

(1)组装应按工艺方法的组装次序进行。当有隐蔽焊缝时,必须先施焊,经验收合格后方可覆盖。当复杂部位不易施焊时,也需按工艺次序进行组装。

(2)组装前,连接表面及焊缝每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪必须清除干净。

(3)布置拼装胎具时,其定位必须考虑预放出焊接收缩量及加工余量。

(4)为减少大件组装焊接的变形,一般应先采取小件组焊,经矫正后,再组装大部件。胎具及组装的首件必须经过检验方可大批进行组装。

(5)板材、型材的拼接应在组装前进行,构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。

(6)组装时要求磨光顶紧的部位,其顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。

(7)组装好的构件应立即用油漆在明显部位编号,写明图号、构件号、件数等,以便查找。(www.daowen.com)

2.组装的方法

(1)地样法。用1∶1的比例在装配平台上放出构件实样,然后根据零件在实样上的位置进行组装,此法适用桁架、构架等小批量结构的组装。

(2)仿形复制装配法。先用地样法组装成单面的结构,进行定位点焊后翻身,以此作为复制胎模,在上装配另一面的结构,此法适用于横断面互为对称的桁架结构。

(3)立装。根据构件的特点及其零件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的方法组装,此方法用于放置平稳、高度不大的结构或大直径圆筒。

(4)卧装。将构件放在卧的位置进行组装,此法适用断面不大但长度较长的细长构件。

(5)胎模装配法。把构件的零件用胎模定位在其装配位置上进行组装,此法要注意各种加工余量,适用于构件批量大、精度高的产品。

钢结构组装方法的选择,必须根据构件特性和技术要求,制作厂的加工能力、机械设备等进行选择。