钢材下料切割方法有剪切、冲切、锯切、气割等。施工中采用哪种方法应该根据具体要求和实际条件选用。切割后钢材不得有分层,断面上不得有裂纹,应清除切口处的毛刺或溶渣和飞溅物。气割和机械剪切的允许偏差应符合规定。

1.气割

气割(氧割)是以氧气与燃料燃烧时产生的高温来熔化钢材,并借喷射压力将溶渣吹去,造成割缝达到切割金属的目的。但熔点高于火焰温度或难于氧化的材料,则不宜采用气割。氧与各种燃料燃烧时的火焰温度大约在2000～3200℃。

气割能切割各种厚度的钢材,设备灵活,费用经济,切割精度也高,是目前广泛使用的切割方法。气割按切割设备分类可分为：手工气割、半自动气割、仿型气割、多头气割、数控气割和光电跟踪气割。

手工气割操作要点如下。

(1)首先点燃割炬,随即调整火焰。

(2)开始切割时,打开切割氧阀门,观察切割氧流线的形状,若为笔直而清晰的圆柱体,并有适当的长度即可正常一切割。

(3)发现嘴头产生鸣爆并发生回火现象,可能因嘴头过热或堵住或乙炔供应不及时,此时需马上处理。

(4)临近终点时,嘴头应向前进的反方向倾斜,以利于钢板的下部提前割透,使收尾时割缝整齐。(www.daowen.com)

(5)当切割结束时应迅速关闭切割氧气阀门,并将割炬抬起,再关闭乙炔阀门,最后关闭预热氧阀门。

2.机械切割

(1)带锯机床。带锯机床适用于切断型钢及型钢构件,其效率高,切割精度高。

(2)砂轮锯。砂轮锯适用于切割薄壁型钢及小型钢管,其切口光滑、生刺较薄易清除,噪声大、粉尘多。

(3)无齿锯。无齿锯是依靠高速摩擦而使工件熔化,形成切口,适用于精度要求低的构件。其切割速度快,噪声大。

(4)剪板机、型钢冲剪机。此法适用于薄钢板、压型钢板等,其具有切割速度快、切口整齐,效率高等特点,剪刀必须锋利,剪切时调整刀片间隙。

3.等离子切割

等离子切割适用于不锈钢、铝、铜及其合金等,在一些尖端技术上应用广泛。其具有切割温度高、冲刷力大、切割边质量好、变形小、可以切割任何高熔点金属等特点。