理论教育 工业厂房结构安装实例分享-5.6.2

工业厂房结构安装实例分享-5.6.2

时间:2023-08-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:某些质量不大而数量较多的定型构件,如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等,宜在预制厂预制,用汽车将构件运至施工现场。屋面板就位后,应立即进行电焊固定。图5.78屋架的临时固定1—缆风绳;2、3—挂线木尺;4—屋架校正器;5—线锤;6—屋架图5.79屋面板挂钩示意图单块吊;多块吊;节点示意

工业厂房结构安装实例分享-5.6.2

1.准备工作

准备工作主要有场地清理,道路修筑,基础准备,构件运输、排放,构件拼装加固、检查清理、弹线编号,以及机械、机具的准备工作等。

(1)构件的检查与清理。

1)检查构件的型号与数量。

2)检查构件截面尺寸。

3)检查构件外观质量(变形、缺陷、损伤等)。

4)检查构件的混凝土强度。

5)检查预埋件、预留孔的位置及质量等,并做相应清理工作。

(2)构件的弹线与编号。

1)柱子要在三个面上弹出安装中心线(图5.72)。矩形截面柱可按几何中心线弹线;工字形截面柱,为便于观察及避免视差,还应在工字形截面的翼缘部位弹出一条与中心线平行的线。所弹中心线的位置应与柱基杯口面上的安装中心线相吻合。此外,在柱顶与牛腿面上还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。

2)屋架上弦顶面应弹出几何中心线,并从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装位置线,在屋架的两个端头,弹出屋架的纵横安装中心线。

3)在梁的两端及顶面弹出安装中心线。在弹线的同时,应按图纸对构件进行编号,号码要写在明显部位。不易辨别上下左右的构件,应在构件上标明记号,以免安装时将方向搞错。

图5.72 柱子弹线

1—柱子中心线;2—地坪标高线;3—基础顶面线;4—吊车梁对位线;5—柱顶中心线

图5.73 基础弹线

图5.74 柱基抄平与调整

(3)混凝土杯形基础的准备工作。检查杯口的尺寸,再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线,用红油漆画上三角形标志。为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求,在杯内壁测设一水平线(图5.73),并对杯底标高进行一次抄平与调整,以使柱子安装后其牛腿面标高能符合设计要求。如图5.74所示,柱基调整时先用尺测出杯底实际标高H1(小柱测中间一点,大柱测四个角点)。牛腿面设计标高H2与杯底实际标高的差,就是柱脚底面至牛腿面应有的长度l1,再与柱实际长度l2相比(其差值就是制作误差),即可算出杯底标高调整值ΔH,结合柱脚底面平整程度,用水泥砂浆或细石混凝土将杯底垫至所需高度。标高允许偏差为±10mm。

(4)构件运输。某些质量不大而数量较多的定型构件,如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等,宜在预制厂预制,用汽车将构件运至施工现场。起吊运输时,必须保证构件的强度符合要求,吊点位置符合设计规定;构件支垫的位置要正确,数量要适当,每一构件的支垫数量一般不超过两个支承处,且上下层支垫应在同一垂线上。运输过程中,要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行,以免增加构件的二次搬运。

2.构件的吊装工艺

装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。

(1)柱子吊装。

1)绑扎。柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有:一点绑扎斜吊法[图5.75(a)]、一点绑扎直吊法[图5.75(b)]、两点绑扎斜吊法[图5.76(a)]、两点绑扎直吊法[图5.76(b)]。

图5.75 柱子一点绑扎法

(a)一点绑扎斜吊法;(b)一点绑扎直吊法(www.daowen.com)

2)吊升。柱子的吊升方法,应根据柱子的重量、长度、起重机的性能和现场条件而定。单机吊装时,一般有旋转法和滑行法两种。

图5.76 柱子两点绑扎法

(a)两点绑扎斜吊法;(b)两点绑扎直吊法

图5.77 柱子的最后固定

(a)第一次浇筑混凝土;(b)第二次浇筑混凝土

3)就位和固定。柱的就位与临时固定的方法是当柱脚插入杯口后,并不立即降至杯底,而是停在离杯底30~50mm处。此时用八只楔块从柱的四边放入杯口,并用撬棍撬动柱脚,使柱的吊装准线对准杯口上的准线,并使柱基本保持垂直。对位后,将八只楔块略加打紧,放松吊钩,让柱靠自重下沉至杯底,如准线位置符合要求,立即用大锤将楔块打紧,将柱临时固定。然后起重机即可完全放钩,拆除绑扎索具。

柱的位置经过检查校正后,应立即进行最后固定。方法是在柱脚与杯口的空隙中灌筑细石混凝土,所用混凝土的强度等级可比原构件混凝土强度等级提高一级。混凝土的浇筑分两次进行(图5.77)。第一次浇筑混凝土至楔块下端,当混凝土强度达到25%设计强度时,即可拔去楔块,将杯口浇满混凝土并认真捣实。

(2)吊车梁安装。吊车梁的安装必须在柱子杯口浇筑的混凝土强度达到70%以后进行。吊车梁一般基本保持水平吊装,就位后,要校正标高、平面位置和垂直度。吊车梁的标高如果误差不大,可在吊装轨道时,在吊车梁上面用水泥砂浆找平。平面位置,可根据吊车梁的定位轴线拉钢丝通线,用撬棍分别拨正。吊车梁的垂直度则可在梁的两端支承面上用斜垫铁纠正。吊车梁校正之后,应立即按设计图纸用电焊最后固定。

(3)屋架安装。屋架多在施工现场平卧浇筑,在屋架吊装前应当将屋架扶直,就位。钢筋混凝土屋架的侧面刚度较差,扶直时极易扭曲,造成屋架损伤,必须特别注意。扶直屋架时起重机的吊钩应对准屋架中心,吊索应左右对称,吊索与水平面的夹角不小于45°。

屋架起吊后应基本保持平衡。吊至柱顶后,应使屋架的端头轴线与柱顶轴线重合,然后落位并加以临时固定。

第一榀屋架的临时固定必须十分可靠,因为它是单片结构,且第二榀屋架的临时固定还要以第一榀屋架作为支撑。第一榀屋架的临时固定,一般是用四根缆风绳从两边把屋架拉牢(图5.78)。其他各榀屋架可用工具式支撑固定在前面一榀屋架上,待屋架校正、最后固定,并安装了若干大型屋面板后才能将支撑取下。

(4)屋面板安装。屋面板一般设有吊环(图5.79),起吊时应使四根吊索拉力相等,使屋面板保持水平。屋面板安装时,应自两边檐口左右对称地逐块铺向屋脊,避免屋架承半边荷载。屋面板就位后,应立即进行电焊固定。

图5.78 屋架的临时固定

1—缆风绳;2、3—挂线木尺;4—屋架校正器;5—线锤;6—屋架

图5.79 屋面板挂钩示意图

(a)单块吊;(b)多块吊;(c)节点示意

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