地下连续墙的施工过程,是利用专用的挖槽机械在泥浆护壁下开挖一定长度(一个单元槽段),挖至设计深度并清除沉渣后,插入接头管,再将在地面上加工好的钢筋笼用起重机吊入充满泥浆的沟槽内,最后用导管浇筑混凝土,待混凝土初凝后拔出接头管,一个单元槽段即施工完毕(图3.27),如此逐段施工,即形成地下连续的钢筋混凝土墙。

图3.27　地下连续墙施工过程示意图

(a)成槽；(b)插入接头管；(c)放入钢筋笼；(d)浇筑混凝土
1—已完成的单元槽段；2—泥浆；3—成槽机；4—接头管；5—钢筋笼；6—导管；7—浇筑的混凝土

挖槽是地下连续墙施工中的主要工序,槽宽取决于设计墙厚,一般为600mm、800mm、1000mm。挖槽是在泥浆中进行,目前我国常用的挖槽设备为导板抓斗、导杆液压抓斗(图3.28)和多头钻成槽机(图3.29)。挖槽按单元槽段进行,挖至设计标高后要进行清孔(清除槽底的沉渣),然后尽快地下放接头管和钢筋笼,并立即浇筑混凝土,以防槽段塌方。有时在下放钢筋笼后要第二次进行清孔。

图3.28　导杆液压抓斗构造示意图

1—导杆；2—液压管线回收轮；3—平台；4—调整倾斜度用的千斤顶；5—抓斗

图3.29　SF型多头钻成槽机

1—多头钻；2—机架；3—底盘；4—顶部圈梁；5—顶梁；6—电缆收线盘；7—空气压缩机(www.daowen.com)

泥浆是在挖槽过程中用来护壁,防止槽壁塌方；在用多头钻成槽时还利用泥浆的循环将钻下的土屑携带出槽段。泥浆的配制和成槽过程中保持其应有的性能,对顺利成槽非常重要。

我国常用的膨润土泥浆,由膨润土、掺合物和水组成。掺合物有很多种,可根据需要掺加。泥浆的相对密度、黏度、含砂量、失水量、泥皮厚度、pH值、静切力、稳定性和胶体率等指标都有一定的要求,应经常进行检验和调整。

地下连续墙是按单元槽段施工的,槽段之间在垂直面上有接头。如地下连续墙只用作支护结构,接头只要密合不漏水即可,则可用接头管形成半圆形的接合面,能使槽段紧密相接,增强抗渗能力。接头管在成槽后、吊入钢筋笼之前插入,浇筑混凝土初凝后逐渐拔出。如果地下连续墙用作主体结构侧墙或结构的地下墙,则除要求接头抗渗外,还要求接头有抗剪能力,此时就需在接头处增加钢板,使相邻槽段有力地连接成整体。

钢筋笼都是在施工现场加工的,为便于起重机整体(过长者亦可分段制作)起吊,需加强其刚度。插入槽段时要对准槽段徐徐下放,防止碰撞槽壁造成塌方,加大清孔的工作量。

浇筑混凝土是在泥浆中进行,用导管法进行水下浇筑。