1）构件灌浆——1 号考核人员

（1）施工前工艺流程

①劳保用品准备

a.佩戴安全帽。

b.穿戴劳保工装、防护手套。

②设备检查

2 号人员操作开关或手动检查吊装机具是否正常运转。

③领取工具及材料

a.3 号人员领取所有工具：木方、垫片、靠尺、钢直尺、钢丝刷、毛刷、铁锤、钢錾子、钢管、角磨机、喷壶、气泵、吊具、镜子、吊钉接驳器、钢卷尺、刻度量杯、量筒、水桶、不锈钢平底桶、铁勺、塑料勺、电子秤、手提变速搅拌器、棒式温度计、圆截锥试模、玻璃板、盒尺、三联带底试模、竖向膨胀率试验仪器、小铲子、托板、小抹子、锤子、灌浆枪、电动灌浆泵、饱满度探测仪、抹布、高压水枪、清扫工具。

b.2 号人员领取所有材料：灌浆料、封缝料、整体泡沫胶条、泡棉胶、PVC 管、出浆管专用堵头、软管。

④卫生检查及清理

2 号人员使用扫把清理场地。

（2）构件吊装工艺流程

①套筒检查

3 号人员使用气泵或打气筒检查套筒是否通透。

②连接钢筋处理

2 号人员使用钢丝刷对钢筋进行除锈。

3 号人员使用钢直尺对钢筋进行长度测量。

2 号人员使用靠尺检查钢筋垂直度。

3 号人员使用（钢直尺/钢管/角磨机）进行钢筋校正。

③封仓判断

2 号人员根据图纸或钢卷尺判断是否需要分仓。

④工作面处理

3 号人员使用铁锤、钢錾子对工作面进行凿毛处理。

2 号人员使用扫把、气泵对工作面进行清理。

3 号人员使用喷壶对工作面洒水润湿。

2 号人员使用气泵清理工作面积水。

3 号人员放置垫块。

⑤剪力墙吊装

2 号人员选择吊孔进行连接。

3 号人员操作设备起吊构件至离地300 mm，停滞，观察吊具是否安全。

3 号人员操作设备吊运剪力墙，缓起、匀升、慢落。

3 号人员操作吊装设备，2 号人员使用镜子观察调整套筒与钢筋位置，边调整边下落。

2 号人员使用扳手进行终固定，固定后摘除吊钩。

2）构件灌浆——2 号考核人员

（1）封缝料制作

1 号人员使用钢卷尺或看图纸分别计算封缝料干料和水用量。

[封缝料密度假设2 300 kg/m3，水∶封缝料干料=12∶100（质量比），根据m =ρv（1 +10%）考虑封缝料充足情况留出10%富余量]

3 号人员使用量筒或电子秤量取水用量。

1 号人员使用电子秤和小盆根据计算量取封缝料干料。

3 号人员使用量筒、搅拌容器将全部水倒入搅拌容器。

1 号人员使用小盆加入封缝料干料推荐分两次加料，第一次先将70%干料倒入搅拌容器，第二次加入30%干料。

3 号人员使用搅拌器搅拌，两次搅拌，沿一个方向均匀搅拌封缝料，总共搅拌不少于5 min。

（2）封缝操作

1 号人员使用，放置内衬（如PVC 管或橡胶条），先沿一边布置，使封缝宽度控制在1.5～2 cm。

3 号人员使用托板、小抹子、封缝料沿一布置好的内衬一边进行封缝。

1 号人员从一侧竖直抽出内衬，保证不扰动封缝，然后进行下一边封缝。

3 号人员使用扫把、抹布清理工作面余浆。

（3）检查封缝质量

1 号人员操作设备吊起构件，放至安全位置。

3 号人员使用钢直尺测量封缝宽度。(www.daowen.com)

发布“检查封缝饱满度”指令，此项需要考评员肉眼观察封缝饱满度情况。

1 号人员使用铲子、水枪、气泵、扫把先将封缝料铲除，然后用高压水枪从一侧清洗，最后用气泵或扫清扫积水。

3 号人员使用小盆、电子秤称量剩余封缝料（注意去皮）。

（4）密封

3 号人员放置密封装置，采取漏浆措施。

1 号人员操作吊装设备再次安装构件。

3）构件灌浆——3 考核人员

（1）灌浆料制作

1 号人员使用温度计测量室温并记录。

2 号人员根据配合比计算水和封缝料干料用量。

[封缝料密度假设2 300 kg/m3，水∶灌浆料干料=12∶100（质量比），单个套筒灌浆料质量0.4 kg，考虑灌浆泵内有残余浆料，考虑10%富余量。m=（ρv+0.4n）（1 +10%），其中n 为套筒数量。]

1 号人员使用量筒或电子秤量取水用量。

2 号人员使用电子秤和小盆根据计算量取灌浆料干料。

1 号人员使用量筒、搅拌容器将全部水倒入搅拌容器。

2 号人员使用小盆加入灌浆料干料，推荐分两次加料，第一次先将70%干料倒入搅拌容器，第二次加入30%干料。

1 号人员使用搅拌器搅拌，两次搅拌，沿一个方向均匀搅拌封缝料，总共搅拌不少于5 min。

发布“静置约2 min”指令，使灌浆料内气体自然排出。

（2）流动度检验

1 号人员使用玻璃板、抹布擦拭玻璃板，并放至平稳位置。

2 号人员使用截锥试模大口朝下小口朝上，放至玻璃板正中央。

1 号人员使用勺子舀出一部分灌浆料倒入截锥试模。

2 号人员使用小抹子将多余灌浆料抹平。

1 号人员竖直提起截锥试模。

2 号人员使用钢直尺待停止流动后测量最大灰饼直径。

主导人将以上记录数据整理到记录表上。

（3）同条件试块

1 号人员使用勺子舀出一部分灌浆料倒入截锥试模。

2 号人员使用小抹子将多余灌浆料抹平。

（4）灌浆

1 号人员使用灌浆泵、塑料勺，水倒入灌浆泵进行湿润，并将水全部排出。

2 号人员使用灌浆泵、搅拌容器将灌浆料倒入灌浆泵。

1 号人员使用灌浆泵排出前端灌浆料。

2 号人员使用灌浆泵选择灌浆孔。

2 号人员使用灌浆泵持续灌浆。

1 号人员使用铁锤、橡胶塞进行封堵。

2 号人员待排浆孔全部封堵后保压或慢速保持约30 s，保证内部浆料充足。

1 号人员使用橡胶塞迅速封堵灌浆泵连接孔。

2 号人员使用扫把、抹布清理工作面。

1 号人员使用灌浆泵、电子秤、小盆排出剩余灌浆料，称量质量。

主导人将以上灌浆记录数据整理到记录表上。

（5）设备拆除、清洗、复位

1 号人员操作设备将构件吊至清洗区。

2 号人员使用高压水枪对每个套筒进行清理。

1 号人员操作设备将构件调至原始位置。

（6）工具清洗维护

1 号人员着重清洗灌浆泵，3 遍以上。

2 号人员清理有浆料工具。

2 号人员将工具放至原始位置。

（7）场地清理

1 号人员使用高压水枪、扫把清理场地，2 号人员辅助。