1）叠合板的安装流程

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。叠合楼板整体性好、刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。安装预制叠合板的一般流程如图5.35 所示。

图5.35　预制叠合板的安装流程

（1）预制叠合楼板的安装过程

①测量：用测量仪器从两个不同的观测点上测量叠合墙、梁等顶面标高。复核叠合墙板的轴线，并校正。

②现浇混凝土梁支模：标高复核后，进行框架梁模板支设。

③楼板支撑体系安装：楼板支撑体系的水平高度必须达到精准的要求，以保证楼板浇筑成型后底面平整，如图5.36 所示。

④叠合楼板吊装过程：叠合楼板起吊时，要尽可能减小在非预应力方向因自重产生的弯矩，采用预制构件吊装梁进行吊装，4 个（或8 个）吊点均匀受力，保证构件平稳吊装，保证主副绳的受力点在同一直线，如图5.37 所示。

⑤梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋安装：预制楼板安装调平后，按照施工图进行梁、附加钢筋及楼板下层横向钢筋的安装，处理好梁锚固到暗柱中的钢筋及现浇板负筋锚固到叠合墙板内。

⑥水电管线敷设、连接：楼板下层钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设与连接工作，如图5.38 所示。为便于施工，叠合楼板在工厂生产阶段已将相应的线盒及预留洞口等按设计图纸预埋在预制板中。

⑦楼板上层钢筋安装：水电管线敷设经检查合格后，钢筋工进行楼板上层钢筋的安装。

⑧预制楼板底部拼缝处理：在墙板和楼板混凝土浇筑之前，对预制楼板底部拼缝及其与墙板之间的缝隙进行检查，如图5.39 所示。

⑨混凝土浇筑养护。

图5.36　叠合板支撑体系

图5.37　叠合板吊装

图5.38　叠合楼板水电管线敷设

图5.39　叠合板拼缝节点

（2）预制叠合楼板的工艺流程

基层清理→测量放线→支撑体系→标高调节→吊装叠合楼板→复核标高→板缝处理→机电管线敷设→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板支撑拆除。

①清理安装部位的结构基层，做到无油污、杂物。剪力墙上流出的外露连接钢筋不正不直时，及时进行处理，以免影响叠合楼板的安装就位。(www.daowen.com)

②独立支撑放线：根据叠合楼板平面布置图在楼板上测放出独立支撑的点位（图5.40），并在房间的四角弹出竖向垂直操作线。标高放线抄平放线，在叠合板周围的剪力墙上弹出1.000 m 标高的控制线，以便叠合楼板安装后进行标高复核和调整。

图5.40　房间四角弹线

2）支撑体系

①独立钢支柱和稳定三脚架独立钢支柱主要由外套管、内插管、微调节装置、微调节螺母等组成，是一种可伸缩微调的独立钢支柱，主要用于预制构件水平结构作垂直支撑，能承受梁板结构自重和施工荷载。内插管上每间隔150 mm 有一个销孔，插入回形钢销可调整支撑高度。外套管上焊有一节螺纹管，同微调螺母配合，微调范围170 mm。

②折叠三角架采用薄型钢管焊接制作折叠三脚架的腿部（图5.41），核心部分有1 个锁具，靠偏心原理锁紧。折叠三脚架打开后，抱住支撑杆，为使支撑杆独立、稳定，可敲击卡棍抱紧支撑杆。搬运时，收拢三脚架的3 条腿，可手提搬运或码放入箱中集中吊运。

③支撑体系安装独立钢支撑、方钢分别按照平面布置方案放置，独立钢支撑间距为1 500 mm×1 500 mm，支架调到相应标高，放置主龙骨，方钢采用60 mm ×60 mm ×4 mm 型。独立钢支撑第一道设置应距墙边500 mm 开始设置。

3）钢筋桁架混凝土叠合楼板安装施工（水平受力构件）

①钢筋桁架混凝土叠合楼板的安装施工应符合下列规定：

a.叠合构件的支撑应根据设计要求或施工方案设置，支撑标高除应符合设计规定外，还应考虑支撑本身的施工变形。

b.控制施工荷载不超过设计规定，并应避免单个预制构件承受较大的集中荷载与冲击荷载。

c.叠合构件的搁置长度应满足设计要求，宜设置厚度不大于30 mm 的座浆或垫片。

d.叠合构件混凝土浇筑前，应检查结合面粗糙度和检查及校正预制构件的外露钢筋。

e.叠合构件在后浇混凝土强度达到设计要求后，才可拆除支撑或承受施工荷载。

②钢筋桁架混凝土叠合楼板安装施工的现场堆放、板底支撑（图5.42）与预制混凝土叠合板吊装板的做法没有太大区别。

③由于钢筋桁架混凝土叠合楼板面积较大，吊装必须采取多点吊装的方式。实现多点吊装的做法是每根钢丝绳挂于吊装架的柔性钢丝绳上，借此达到每个吊点受力均匀的目的。

图5.41　支撑体系

图5.42　钢筋桁架混凝土叠合楼板安装

4）叠合梁板施工保证措施

①在预制梁、板吊装结束后，就可以分段进行管线预埋的施工，在满足设计管道流程基础上结合叠合楼板规格合理地规划线盒位置、管线走向，线盒需根据管网综合布置图预埋在预制板中，叠合层仅有8 cm，叠合层中杜绝多层管线交错，最多只允许两根线管交叉在一起。

②由于叠浇层梁柱节点处空隙很小，为防止柱下混凝土空洞的产生，采用高一等级的微膨胀细石混凝土浇筑并采用小振动棒振捣，在浇筑时柱根部的混凝土要略高于板的高度，在终凝前将其刮除。

③叠合层混凝土浇捣结束后，应适时对上表面进行抹面、收光作业，作业分粗刮平、细抹面、精收光3 个阶段完成。混凝土应及时洒水养护，使混凝土处于湿润状态，洒水次数不得少于4 次/d，养护时间不得少于7 d。