预制柱作为框架结构体系中的主要受力构件之一，其安装与连接直接关乎建筑物质量。预制柱的安装需要严格控制，对其中各个流程要进行严格把控。如图5.17 所示即为预制柱的吊装流程。

图5.17　预制柱的吊装流程

1）预制柱的吊装流程

①预制柱的吊装按照角柱、边柱、中柱的顺序进行，与现浇部分连接的柱先吊装。

②吊装前检查预制柱进场的尺寸、规格，混凝土的强度是否符合设计和规范要求，检查柱上预留套管、预留钢筋是否满足图纸要求，套管内是否有杂物，无问题方可进行吊装。

③就位前应设置柱底调平装置，控制柱安装标高。

④预制柱的就位要以轴线和外轮廓线为控制线，对于边柱和角柱，应当以外轮廓线控制为准，如图5.18所示。根据预制柱平面各轴的控制线和柱框线，校核预埋套管位置的偏移情况，并做好记录，根据图纸将预留钢筋的多余部分割除，若预制柱有小距离的偏移，需借助撬棍及F 扳手等工具进行调整，如图5.19 所示。

图5.18　预制柱安装

图5.19　对中调整

⑤柱初步就位时，应将预制柱钢筋与上层预制柱的引导筋初步试对，无问题后将钢筋插入引导筋套管内20～30 cm，以确保柱悬空时的稳定性，准备进行固定。

⑥安装就位后在两个方向设置可调节临时固定措施，并应进行垂直度、扭转调整。

⑦采用灌浆套筒连接的预制柱调整就位后，柱脚连接部位采用模板封堵，如图5.20 所示。预制柱灌浆套筒连接节点如图5.21 所示。

图5.20　柱脚连接部位采用模板封堵

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图5.21　预制柱灌浆套筒连接节点

2）预制柱的斜支撑固定

斜撑系统的主要功能是将预制柱和预制墙板等构件吊装就位后临时固定起来，如图5.22 所示，同时，通过斜撑上的调节装置对其垂直度进行微调。斜撑系统应按照以下两个原则进行设计：

图5.22　斜撑固定预制柱

①预制柱吊装时，应根据施工工艺和预制柱所处的位置不同，采用3 点支撑或4 点支撑。

②在楼面板上设置斜向支撑的固定位置时，应综合考虑与其他预制构件吊装的交叉施工，预制构件的稳定性和平衡性以及对后续工序施工的影响。

3）接缝防水要求

①当设计对构件连接处有防水要求时，材料性能及施工应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。

a.防水施工前，应将板缝空腔清理干净。

b.应按设计要求填塞背衬材料。

c.密封材料嵌填要饱和、密实、均匀、顺直、表面光滑，并满足设计要求的厚度。

②密封材料嵌缝应符合下列规定：

a.密封防水部位的基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。嵌缝密封材料的基层应干净和干燥。

b.嵌缝密封材料与构件组成材料应彼此相容。

c.采用多组分基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。

d.密封材料嵌填后不得碰损和污染。