预制构件运至施工现场后，需放置在专门的构件堆放区，并根据构件种类、大小、功能规划好存放要求，如图4.11 所示。

图4.11　预制构件现场存放

（1）构件存放要求

①应该设立专门的成品堆放区域，对存放场地占地面积进行计算，编制存放场地平面布置图。

②场地应平整、坚实，并采取排水措施。

③构件堆放时，最下层构件应垫实，吊环宜向上，标识向外。

④混凝土预制构件存放区应按构件型号、类型进行分区，集中存放。成品之间应有足够的空间或木垫，防止产品相互碰撞造成损坏。

（2）成品保护要求

PC 成品保护应符合《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》（DGJ 08-2117—2012）的规定。(www.daowen.com)

①预制剪力墙、柱进场后堆放不得超过4 层。

②预制剪力墙、柱吊装施工之前，应采用橡塑材料保护预制剪力墙、柱成品阳角。

③预制剪力墙、柱在起吊过程中应采用慢起、快升、缓放的操作方式，防止预制剪力墙、柱在吊装过程与建筑物碰撞造成缺棱掉角。

④预制剪力墙、柱在施工吊装后不得踩踏预留钢筋，避免其偏位。

⑤预制外墙板饰面砖、石材、涂刷表面可采用贴膜保护。

⑥预制构件暴露在空气中的预埋铁件应涂抹防锈漆，防止产生锈蚀。

⑦预埋螺栓孔应用海绵棒进行填塞，防止混凝土浇捣时将其堵塞。外露螺杆应套塑料帽或泡沫材包裹以防碰坏螺纹。

⑧对连接止水条、高低口、墙体转角等易损部位，应采用定型保护垫块或专用套件加强保护。

⑨PC 吊装完成后，外墙板预埋门、窗框及预制楼梯要进行成品保护，防止其他工种施工过程中造成损坏。门、窗框应用槽型木框保护，楼梯踏步宜铺设木板或其他覆盖形式保护。