运输过程是运输的重要一环，运输前应对一些交通影响因素进行考虑，提前做好准备。

1）运输前的准备

应组织有关人员（含司机）参加运输道路情况查勘，查勘内容包括：沿途上空有无障碍物、公路桥的允许负荷量、通过的涵洞净空尺寸等。如沿途横穿铁道，应查清火车通过道口的时间，并对司机进行交底。运输超高、超宽、超长构件时，应在指定路线上行驶。

牵引车上应悬挂安全标志，超高的部件应有专人照看，并配备适当器具，保证在有障碍物情况下安全通过。

运输车辆应车况良好，刹车装置性能可靠；使用拖挂车或两平板车连接运输超长构件时，前车上应设转向装置，后车上应设纵向活动装置，且有同步刹车装置。

混凝土预制构件装车完成后，应再次检查装车后构件质量，对于在装车过程中造成的构件碰损部位，应立即安排专业人员修补处理，保证装车的预制构件合格。

2）运输基本要求

场内运输道路必须平整坚实，经常维修，并有足够的路面宽度和转弯半径。载重汽车的单行道宽度不得小于3.5 m，拖车的单行道宽度不得小于4 m，双行道宽度不得小于6 m；采用单行道时，要有适当的会车点。载重汽车的转弯半径不得小于10 m，半拖式拖车的转弯半径不宜小于15 m，全拖式拖车的转弯半径不宜小于20 m。构件在运输时应固定牢靠，以防在运输中途倾倒，或在道路转弯时因车速过高被甩出。根据路面情况掌握行车速度，道路拐弯必须降低车速。

采用公路运输时，若通过桥涵或隧道，则对二级以上公路，装载高度不应超过5 m；对三、四级公路，装载高度不应超过4.5 m。

装有构件的车辆在行驶时，应根据构件的类别、路况控制车辆的行车速度，保持车身平稳，注意行车动向，严禁急刹车，避免事故发生。

构件行车速度不应超过规定值，如表4.1 所示。

表4.1　构件行车速度参考表　单位：km/h

成品运输时，必须使用专用吊具，应使每一根钢丝绳均匀受力。钢丝绳与成品的水平夹角不得小于45°，确保成品呈平稳状态，应轻起慢放。

成品水平运输时，运输车应有专用垫木，垫木位置应符合图纸要求。运输轨道应在水平方向无障碍物，车速应平稳缓慢，不得使成品处于颠簸状态。运输过程中发生成品损伤时，必须退回车间返修，并重新检验。

预制构件的出厂运输应制订运输计划及方案。超高、超宽、形状特殊的大型构件的运输和码放应采取专门质量安全保证措施。

预制构件的运输车辆应满足构件尺寸和载重的要求，装车运输时应符合下列规定：

①装卸构件时应考虑车体平衡。

②运输时应采取绑扎固定措施，防止构件移动或倾倒。

③运输竖向薄壁构件时应根据需要设置临时支架。

④对构件边角部或与紧固装置接触处的混凝土，宜采用垫衬加以保护。(www.daowen.com)

预制构件运输宜选用低平板车，且应有可靠的稳定构件措施。预制构件的运输应在混凝土强度达到设计强度的100%后进行。预制构件采用装箱方式运输时，箱内四周应采用木材、混凝土块作为支撑物，构件接触部位应用柔性垫片填实，支撑牢固。

构件运输应符合下列规定：

①平面墙板可根据施工要求选择叠层平放的方式运输。

②复合保温或形状特殊的墙板宜采用插放架、靠放架直立堆放，插放架、靠放架应有足够的强度和刚度，支垫应稳固，并宜采取直立运输方式。

③预制叠合楼板、预制阳台板、预制楼梯可采用平放运输，并应正确选择支垫位置。

3）构件卸车及堆放

（1）卸货堆放前准备

构件运进施工现场前，应对堆放场地占地面积进行计算，根据施工组织设计编制现场堆放场内构件堆放的平面布置图。混凝土构件卸货堆放区应按构件型号、类别进行合理分区，集中堆放，吊装时可进行二次搬运。堆放场地应平整坚实，基础四周松散土应分层夯实，堆放应满足地基承载力核实。混凝土构件存放区域应在起重机械工作范围内。

（2）构件场内卸货堆放基本要求

堆放构件的地面必须平整坚实，进出道路应畅通，排水良好，以防构件因地面不均匀下沉而倾倒。

构件应按型号、吊装顺序依次堆放，先吊装的构件应堆放在外侧或上层，并将有编号或有标志的一面朝向通道一侧。堆放位置应尽可能在安装起重机械回转半径范围内，并考虑到吊装方向，避免吊装时转向和再次搬运。

构件的堆放高度，应考虑堆放处地面的承压力、构件的总质量以及构件的刚度和稳定性的要求。柱子不得超过两层，梁不得超过3 层，楼板不得超过6 层，圆孔板不宜超过8 层，堆垛间应留2 m 宽的通道。堆放预应力构件时，应根据构件起拱值的大小和堆放时间采取相应措施。

构件堆放要保持平稳，底部应放置垫木。成堆堆放的构件应以垫木隔开，垫木厚度应高于吊环高度，构件之间的垫木要在同一条垂直线上，且厚度要相等。堆放构件的垫木，应能承受上部构件的质量。

构件堆放应有一定的挂钩绑扎间距，堆放时相邻构件之间的间距不小于200 mm。对侧向刚度差、重心较高、支承面较窄的构件，应立放就位，除两端垫垫木外，还应搭设支架或用支撑将其临时固定，支撑件本身应坚固，支撑后不得左右摆动和松动。

数量较多的小型构件堆放应符合下列要求：

①堆放场地须平整，进出道路应畅通，且有排水沟槽。

②不同规格、不同类别的构件分别堆放，以易找、易取、易运为宜。

③如采用人工搬运，堆放时应留有搬运通道。

④对于特殊和不规则构件的堆放，应制订堆放方案并严格执行。

采用靠放架立放的构件，必须对称靠放和吊运，其倾斜角度应保持大于80°，构件上部宜用木块隔开。靠放架宜用金属材料制作，使用前要认真检查验收，靠放架的高度应为构件的2/3 以上。