预制楼梯制作工艺流程包括3 部分，即准备工作、钢筋部分和混凝土部分，具体阐述如下。

准备工作：安装模具→清理模具→预埋螺杆→上部吊钉预埋→喷涂脱模剂。

钢筋部分：绑扎上部钢筋→放置垫块→绑扎底部钢筋→预留保护层厚度→绑扎楼梯预留钢筋→填充泡沫棒→固定模具→钢筋定位。

混凝土部分：浇筑混凝土→混凝土振捣→放置底部吊钉→抹平→拉毛→养护→脱模→起吊→存放。

1）准备工作

（1）安装模具（图3.110）

（2）清理模具（图3.111）

图3.110　安装模具

图3.111　清理模具

（3）预埋螺杆（图3.112）

图3.112　预埋螺杆

（4）上部吊钉预埋（图3.113）

图3.113　上部吊钉预埋

（5）喷涂脱模剂

四周需喷涂到位，方便脱模（图3.114）。

2）钢筋部分

（1）绑扎上部钢筋

按图纸要求摆放钢筋，用钢丝绑扎（图3.115）。

图3.114　喷涂脱模剂

图3.115　绑扎上部钢筋

（2）放置垫块

将垫块用钢丝绑扎在上部钢筋上，浇筑后形成保护层（图3.116）。

（3）绑扎底部钢筋

用钢筋架起底部纵向筋，并用钢丝绑扎提前预留的横向筋（图3.117）。

图3.116　放置垫块

图3.117　绑扎底部钢筋

（4）预留保护层厚度

抽离架起钢筋，用钢丝将底部钢筋网悬吊在模具上，预留混凝土保护层厚度（图3.118）。

图3.118　预留保护层厚度

（5）绑扎楼梯预制钢筋（图3.119）

图3.119　绑扎楼梯预制钢筋

（6）填充泡沫棒 (www.daowen.com)

填充泡沫棒，防止混凝土浇筑时漏浆（图3.120）。

图3.120　填充泡沫棒

（7）固定模具

固定模具，避免跑模（图3.121）。

图3.121　固定模具

（8）钢筋定位

用PC 管对预留钢筋进行定位（图3.122）。

图3.122　钢筋定位

3）混凝土部分

（1）浇筑混凝土

泵车浇筑混凝土，细部采用人工补齐（图3.123）。

图3.123　浇筑混凝土

（2）混凝土振捣

人工采用振捣棒振捣，达到一定密实度后可以拆除用于设置保护层厚度的钢筋（图3.124）。

图3.124　混凝土振捣

（3）放置底部吊筋

倒插至混凝土中，安放距离要求离上部吊钉300 mm（图3.125）。

图3.125　放置底部吊筋

（4）拉毛

混凝土初凝后对底部表面进行拉毛处理（图3.126）。

图3.126　拉毛

（5）养护

浇筑完成后现场存放养护（图3.127）。

图3.127　养护

（6）脱模

拧开固定螺丝，用锤子和撬棍轻击至模具脱落（图3.128）。

图3.128　脱模

（7）起吊（图3.129）

图3.129　起吊

（8）存放（图3.130）

图3.130　存放