定向井连通方法，主要有定向水平井连通法。随着钻井技术的发展，定向井连通法已经由最初的定向斜井连通法发展到中小半径水平井连通法，目前正在向智能化方向发展，同时，径向水平井连通法也在试验中。

1.定向斜井连通法建腔

我们以定向斜井连通水溶采矿法为基础来建造溶腔。定向斜井连通法水溶开采就是以两口井为一个开采单元，朝目标井（直井）钻一口倾斜水平井，使两口井在开采矿层下部连通，形成初始溶解洞室，然后从一口井注入淡水，溶解矿层，形成卤水，再利用余压使卤水从另一口井返回地面的开采方法。利用这种方法建造的溶腔多为圆柱形，形状比较稳定。

乌克兰新卡法根盐矿于20世纪60年代初开始应用定向斜井连通法，其实质为倾斜长半径水平井连通法。随着水平钻井技术的发展，定向斜井连通法没有能够全面推广应用。

2.中小半径水平井连通建腔

中小半径水平井连通法就是以两口井为一个开采单元，其中一口中小半径井朝目标井（直井）进行定向钻，或者两口中小半径水平井朝设计的同一“靶点”进行定向钻，使两井在开采矿层下部连通，形成初始溶解洞室，然后从其中一口井注入淡水，溶解矿层形成溶腔，形成的卤水再利用注水余压使其从另一井返回地面。

由于中小半径水平井完全“中靶”的概率很低，往往距设计的“靶点”有一定的误差，必须配合其他方法实现连通才有实际生产意义。这些方法包括对流建槽、水力压裂以及定向水力喷射等。(www.daowen.com)

中小半径水平井连通法的优点是：井组连通方向和连通部位基本上可控制；中靶误差有资料显示在2 m以内；连通部位在盐岩矿层的下部，自下而上的溶解，有利于溶腔的形成。

利用定向对接连通技术可以建造水平硐室型的油气储库，其建造示意如图6-2所示，本课题组对此方法申请了专利，已经授权。

图6-2　定向对接连通溶解建造油气储库示意图

此法是利用油气开采中的对接井技术，完成基础井和目标井（垂直井）之间的贯通后，以一个井为注水井，另一个井为出水井，进行盐岩的注水溶解，以此来建造油气的储存溶腔。由盐岩矿物溶解特性可以知道，盐岩在溶腔中的上溶和下溶速度不同，会导致溶腔形状的变化。为得到预定形状的溶腔，可以通过控制溶液的温度、流速和及时调整出入水井，来控制矿物的溶解，以达到控制溶腔形状的目的。

以上介绍的是盐矿开采的方法，也就是溶腔建造的各种基本方法，这些方法各有利弊。