根据使用材料的不同，管道可分为混凝土管、塑料管、钢管、铸铁管、石棉水泥管、陶管等，一般根据工程造价和现场环境来选用。其中混凝土管容易制作、造价较低，所以采用较为普遍。混凝土管，按其制作方法可分为干打管和湿打管两种。干打管制作简单，采用较多，湿打管制作较复杂，但可以节省水泥。混凝土管的形状通常如图7-15所示。

图7-15 混凝土管

a）标准6孔 b）综合12孔 c）标准12孔

7.3.2.1 混凝土管

混凝土管的重量是衡量混凝土管质量的一个重要标志，在同样规格的情况下，重量越重，表示混凝土管的密实程度越高，因而强度及抗渗性越强，耐久性能也越好，反之则相反。

混凝土管的特点有：

1）重量大，相对密度约为2.3～2.4，长60cm的六孔管重为60kg。

2）即使精心制作，管壁也很粗糙，与全塑电缆间在无润滑剂的情况下，摩擦系数约为0.571，按照我国目前生产的混凝土管质量远超此值。

3）限于加工方法，准确度不可能提高，再加上管理不好，容易出现孔心不正，孔径不一，喇叭口边缘时有尖刺等现象。接续时需熟练工人操作，接口多，水密性差。

4）隔热性能好。(www.daowen.com)

5）可就地取材，就地制管，成本较低。

7.3.2.2 塑料管

塑料管有聚乙烯管、硬聚氯乙烯管等，为了增强塑料管的强度，又出现了塑料波纹管。聚乙烯管比硬聚氯乙烯管轻40%，可以制成很长的连续长度，如同电缆一样绕在盘上，施工方便，但价格昂贵。硬聚氯乙烯管是用聚氯乙烯树脂加以稳定剂、润滑剂和填充料，用挤压法成型，作为电缆管道的管材，具有很多优点。塑料管的孔径一般达108～110mm，可以穿放大对数全塑市内通信电缆，若干根塑料单管可以组成数量庞大的多孔管道，组成容量极大的主干管道，这是混凝土管难以做到的。一般塑料管的抗压强度大约为200kgf/cm²（2000N/cm²）波纹管可达到更高，而且在主压力下变形时，管壁遇到土壤的抗力、变形和弯距均大大减小，承载能力相应增加。一般塑料管的长度较长，便于接续，从而极大地提高了敷设速度。

管道上所用的塑料管壁厚一般为2.5～6mm。在人行道上或里弄胡同内建筑管道时，可选小口径、壁厚为2.5～3mm塑料管，在车行道上建筑管道时可选用大口径、壁厚为5～6mm塑料管。

塑料管的特点有：重量轻，硬质聚氯乙烯管（PVC管）相对密度为1.40～1.60，硬质聚乙烯管（PE管）相对密度为0.94～0.97；管壁光滑，与全塑电缆间在无润滑剂的情况下摩擦系数约为0.363；接续方法简单；强度能满足要求；水密性好；化学稳定性好，具有较好的耐腐蚀性；绝缘性能好；运输方便；耐寒性较差，热稳定性差；价格较高。

7.3.2.3 钢管和铸铁管

钢管和铸铁管机械强度大，一般用于穿越铁路、公路、桥梁或管顶距车行道路面较近或引上管等地方。

钢管的特点有：重量重；管壁光滑，与全塑电缆间在无润滑剂的情况下摩擦系数约为0.40；水密性好，接续方便；抗压、抗冲击、耐振动等力学性能好，一般不会受到机械性破坏；价格高；运输方便。

电缆管道除了上述几种外，还有陶管、石棉水泥管、木浆管等，但用量较少。由于塑料管特别是硬质聚氯乙烯（PVC）管的众多优点，已在我国广泛使用。