1.低压断路器的安装

1）安装前用500V绝缘电阻表检查断路器的绝缘电阻。在周围介质温度为（20±5）℃和相对湿度为50%～70%时，绝缘电阻值应不小于10MΩ，否则应烘干。

2）安装低压断路器时，应将脱扣器电磁铁工作面的防锈油脂擦拭干净，以免影响电磁机构的正常动作。

3）万能式低压断路器只能垂直安装，其倾斜度不应大于5°，其操作手柄及传动杠杆的开、合位置应正确，如图2-20所示。直流快速低压断路器的极间中心距离及开关与相邻设备或建筑物的距离不应该小于500mm，若小于500mm，要加隔弧板，隔弧板的高度应不小于单极开关的总高度。

4）低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。

5）低压断路器操作机构的安装，应符合下列要求：

① 操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值。

② 电动操作机构接线应正确；在合闸过程中，开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作；电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定值。

③ 断路器辅助触头动作应正确可靠，接触应良好。

④ 抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并应符合产品技术文件的规定。

⑤ 抽屉式断路器空载时进行抽、拉数次应无卡阻，机械联锁应可靠。

6）正确接线。大多数塑料外壳式断路器（如HSM1、DZ20、TO、TG、H系列等）只能上进线而不能下进线。只能上进线的断路器，若因安装条件限制，必须下进线，则要降低短路分断能力，一般降20%～30%。(www.daowen.com)

图2-20 低压断路器的安装

2.低压断路器的维护

1）运行中的断路器应定期进行清扫和检修，要注意有无异常声响和气味。

2）运行中的断路器触头表面不应有毛刺和烧蚀痕迹，当触头磨损到小于原厚度的1/3时，应更换新触头。

3）运行中的断路器在分断短路电流后或运行很长时间时，应清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒。灭弧室不应有破损现象。

4）带有双金属片式的脱扣器，因过载分断断路器后，不得立即“再扣”，应冷却几分钟使双金属片复位后，才能“再扣”。

5）运行中的传动机构应定期加润滑油。

6）定期检修后应在不带电的情况下进行数次分合闸试验，以检查其可靠性。

7）定期检查各脱扣器的电流整定值和延时，特别是半导体脱扣器，应定期用试验按钮检查其工作情况。

8）经常检查引线及导电部分有无过热现象。