【摘要】:阀的瞬时开闭使通过开口的油压呈周期性变化,油液通过阀杆周围进入B腔后形成涡流,再加上管路振动,发出“吱吱”声。可见,引起异响是由管路和接头、发动机转速、阀杆与阀体、泵的排量等综合因素造成的。经过试验异响故障排除。
【案例】ZL30型装载机配玉柴6108型发动机、YJ315X型变矩器和BYD4208型定轴式变速器。试机时变矩器位置有“吱吱”声;变矩器连接减压阀的高压油管有振动;发动机怠速时压力表显示1.3MPa,增大节气门时压力表读数没有变化,而在某一瞬间压力又突然降低,完全松开节气门,压力又恢复正常,缓慢加大节气门,压力突然降低。
该装载机齿轮泵出油口的压力由变矩器的减压阀控制。此阀通过流量变化调节压力(图5-11),即通过减压阀开口大小的变化使压力维持在1.3MPa。此压力为变速器离合器的工作压力。当发动机工作时泵出口的油流是连续的,管路内充满油后压力增高,阀杆克服弹簧压力右移,压力达到一定值时,阀杆2与阀体1之间出现开口,A腔与B腔相通,随着压力的增加开口增大,管路内压力降低,在弹簧3的作用下,阀杆2左移,开口减小。阀口开启大小的变化使压力维持平衡。发动机节气门变化影响泵的转速,转速变化直接影响泵的供油量,即排量变化到一定值时,阀口开启。阀口开启后因压力降低又闭合,引起压力变化。阀的瞬时开闭使通过开口的油压呈周期性变化,油液通过阀杆周围进入B腔后形成涡流,再加上管路振动,发出“吱吱”声。可见,引起异响是由管路和接头、发动机转速、阀杆与阀体、泵的排量等综合因素造成的。处理办法:在阀的端面用砂轮磨出三个小槽,让阀在开启前便有油进入阀腔,油流通过时就改变了涡流的流向。经过试验异响故障排除。
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图5-11 减压阀结构
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