1.行走马达的结构
对于出厂机号为——~#12505827(S.T.D)和机号为——~#12505637(LC型)的挖掘机,其行走马达的原理和结构图如图9-22所示。
表9-11 零件更换标准
表9-12 配合副零件表面粗糙度标准(单位:μm)
图9-22 行走马达原理和结构图
液压马达上带有制动阀、停车制动阀和高速-低速转换机构。液压马达是一种斜盘式柱塞马达,它能把从液压泵传递过来的压力油产生的力转换成旋转力矩。
2.控制阀功能
1)制动阀通过控制转动组件的惯性旋转,使液压马达平滑地制动和停止。
2)单向阀的功能是防止液压马达产生汽蚀。
3)冲击切换阀的功能是控制液压马达的制动压力。防汽蚀阀的功能是防止汽蚀产生。
4)马达有一个油口,用来控制马达运转时的停车制动力,当马达停止时,此油口关闭。
3.高速-低速转换机构的功能
当液压马达高速低转矩转动和低速高转矩转动时,此机构通过转换阀和控制活塞,改变液压马达斜盘的倾角。
4.停车制动功能
停车制动器是一个附在液压马达组件上的机构,它采用摩擦盘式制动器结构,用来防止挖掘机在斜坡上停车时产生滑动或滑移。
5.性能测试
安装液压马达和减速箱时要按照安装顺序进行。各联接螺栓的拧紧转矩一定要达到规定值,齿轮、轴承、柱塞等各个零部件的配合间隙一定要符合要求。组装完成以后,要进行性能测试。测试前,应向液压马达壳体内灌注液压油。
(1)利用测试设备测试
如果更换了某些零部件,则必须按照下面的运转条件进行性能测试。
1)运转条件:
①转速10r/min,空载压力,正/反转各1min。
②转速20r/min,空载压力,正/反转各1min。
③转速20r/min,10MPa,正/反转各2min。
2)测试条件:
①液压油:ISO VG#46抗磨液压油。
②润滑油:齿轮油。
③温度:环境温度为室温,液压油温度为(50±5)℃,减速箱壳体温度为40~80℃。(www.daowen.com)
④泄油压力为0.08MPa。
3)测试标准:
①在第一转速挡位、压差为25MPa、额定转速为10r/min时,要求:容积效率≥92%,机械效率≥83%,外泄漏量≤4.0L/min。
②在第二转速挡位、压差为10MPa、额定转速为15r/min时,要求:容积效率≥96%,液压马达泄漏量≤2.5L/min。
在上述两种转速下运转时,要检查高速-低速转换机构的操作情况,确保当液压油压力达到1.7MPa以上时,通过高速-低速转换机构转换先导油口,从低速挡转换到高速挡。当压力小于1.0MPa时,高速挡可以转换至低速挡。
(2)在施工现场没有试验设备时的性能测试
把液压马达安装到机器上,连好管道,按下面的条件运转液压马达,然后进行性能测试。
1)运转条件:
①转速10r/min,空载压力,正/反转各1min。
②转速20r/min,空载压力,正/反转各1min。
2)测试条件:
温度:液压油温为(50±5)℃,减速箱壳体温度为40~80℃。
3)测试标准值。
①空载驱动压力(压差):在第一转速(10r/min)挡位,压力约<2MPa;在第二转速(20r/min)挡位,压力≤3MPa。
②液压马达泄漏量≤2L/min(在10r/min时)。
6.故障诊断
如果挖掘机在运转或工作过程中出现了故障,则可按表9-13~表9-15进行检查和处理。
表9-13 液压马达故障诊断表
表9-14 停车制动阀故障诊断表
表9-15 双向平衡阀故障诊断表
7.维修标准
在拆卸液压马达、更换零配件时,应参照表9-16进行。特别要注意的是,在搬运、组装零部件时要特别小心,不要损坏或划伤配合表面和摩擦副表面。拆下来的密封圈不能继续使用,一定要更换新件。
表9-16 液压马达组件维修标准
(续)
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