挖掘机液压泵拆卸安装方法

时间：2023-08-22 理论教育 版权反馈

【摘要】：8）吊起泵[质量为120kg]装置并拆下泵的安装螺栓，将泵装置从泵壳内拉出。当拆卸泵装置时，检查是否所有软管都已经被断开。安装1）按照与拆卸相反的顺序进行安装。6）从液压泵中排出空气。3）将带调节器的泵壳面朝下旋转，将旋转斜盘的倾斜轴瓦安装到倾斜销6上，并安装旋转斜盘38到旋转斜盘支撑39上，如图2-57所示。

挖掘机液压泵拆卸安装方法

1.液压泵整体拆卸与安装

（1）拆卸

1）将工作装置降至地面，停止发动机。

2）操作操纵杆和踏板几次对液压管路卸压。

3）慢慢松开油箱上的空气呼吸器进行卸压。注意：防止因压力溅出的残留液体灼伤皮肤。

4）松开液压油箱下部的排放塞将油排出（液压油箱容量为180L）。

5）拆下六角螺栓2并断开配管1，如图2-45所示。

6）断开先导管路软管，如图2-46所示。

图2-45 拆卸排油软管

1—配管 2、4—六角螺栓 3—吸油管

图2-46 拆卸先导软管

7）拆下六角螺栓4并断开泵吸油管3，如图2-45所示。当断开泵吸油管时，将管内的油流入容器内。

8）吊起泵[质量为120kg]装置并拆下泵的安装螺栓，将泵装置从泵壳内拉出。当拆卸泵装置时，检查是否所有软管都已经被断开。

（2）安装

1）按照与拆卸相反的顺序进行安装。

2）拆下吸油滤网并进行清洁。

3）更换新的回油过滤器。

4）拆下空气呼吸器并进行清洁。

5）添加油到规定油位。

6）从液压泵中排出空气。①拆下气阀塞（2个）。②轻轻拧紧塞。③起动发动机，并以低怠速运行，再检查油是否从塞内流出。④拧紧塞。

7）起动发动机，以低怠速运行3～5min将油循环到整个系统。

8）确认油位并检查油有无泄漏。

2.主泵分解与装配

（1）结构

主泵结构如图2-47所示。

（2）工具和拧紧转矩

1）工具拆卸和重装的必要工具见表2-1。

2）拧紧转矩见表2-2。

（3）拆卸

1）选择一个适合拆卸的工作场所，要求该场所干净。在工作台上铺一层橡胶垫，以防零件被碰伤。

2）用清洁剂对泵表面除锈、除尘。

3）拆下排油塞31，将泵内油排出泵壳（前泵和后泵）。

4）拆下六角螺栓29、55（见图2-64），并取下调节器，如图2-48所示。

图2-47 主泵结构

1、9—支撑环 2、7、8、14、26、32、41、48—O形圈 3—伺服柱塞 4—倾斜轴瓦 5—反馈销 6—倾斜销 10—大止动块 11—吊环螺栓 12、51—六角螺母 13、50—固定螺钉 15—柱塞 16—包脚 17—包脚板 18—后驱动轴 19—齿轮泵 20、47—六角螺栓 21—泵壳 22—液压缸缸体 23—左配流盘 24—销 25—可变螺距塞 27—花键连接 28—阀块 29—滚针轴承 30—右配流盘 31—可变螺距塞（排油塞） 33—液压缸弹簧 34—隔套 35—球面轴瓦 36—设定板 37—塞 38—旋转斜盘 39—旋转斜盘支撑 40—滚柱轴承 42—轴承隔套

43—卡环 44—前驱动轴 45—油封 46—前封盖 49—弹簧销 52—小止动块

53—止动块 54—止动块1 55—钢珠 56—机座 57—比例减压阀

表2-1 必要工具

（续）

表2-2 拧紧转矩

5）拆下旋转斜盘支撑39、泵壳21和阀块28的六角螺栓，如图2-49所示。如果泵后面安装齿轮泵，在拆掉螺栓前先拆掉齿轮泵。

图2-48 拆卸调节器

图2-49 拆卸泵体

6）将泵平放在工作台上，让调节器面朝下，将泵壳21从阀块28上分开。

7）将液压缸缸体22从泵壳21内取出，直接拉出前驱动轴44，同时拉出柱塞15、设定板36、球面轴瓦35和液压缸弹簧33，如图2-50所示。在此过程中注意不要损伤缸体、球面轴瓦、包脚和旋转斜盘等滑动表面。

8）拆下六角螺栓47，再拆下前封盖46，如图2-51所示。将螺栓拧入前封盖上的销孔，使前封盖被顶出，这样可使封盖容易拆开。因为油封安装在前封盖上，所以拆下封盖时需注意不要损坏油封。

图2-50 取出缸体

图2-51 拆卸封盖

9）拆下六角螺栓，然后取下后封盖。如果安装齿轮泵，需首先拆下齿轮泵。

10）轻轻敲打泵壳一侧的旋转斜盘支撑39的凸缘部分，以便旋转斜盘支撑从泵壳21上分开，如图2-52所示。

11）将包脚板17和旋转斜盘38从泵壳21上取下，如图2-53所示。

图2-52 拆卸旋转斜盘支撑

图2-53 拆卸旋转斜盘

12）用塑料锤轻轻敲打前驱动轴44、后驱动轴18的轴端，将其从旋转斜盘支撑上拆下，如图2-54所示。

13）从阀块28上拆下左、右配流盘23、30，如图2-55所示，这项工作可与步骤6）同时进行。

图2-54 拆卸主泵

图2-55 拆卸配流盘

14）如果必要，还必须从泵壳21上拆下大止动块10、小止动块52、伺服柱塞3和倾斜销6，从阀块28上拆下滚针轴承29和花键连接27。注意：拆下倾斜销时，使用一个夹钳，以防止销头损坏；注意不要损坏伺服柱塞；尽可能不要去拆卸滚针轴承，除非更换新的滚针轴承；不要松开阀块和旋转斜盘支撑的六角螺母，如果松开将导致流量设定发生变化。

（4）安装

1）按照与拆卸相反的顺序进行重新安装，注意：①对损坏零件进行修复，准备好需要更换的零件。②用清洁剂清洁所有零件，并用压缩空气吹干。③在安装前，用干净的液压油涂抹滑动零件、轴承等。④更换O形圈、油封及其他密封件。⑤使用转矩扳手，用规定转矩拧紧螺栓和塞等。⑥前、后泵的零件不可互换使用。

2）安装旋转斜盘支撑39到泵壳21上，用塑料锤轻轻敲打旋转斜盘支撑，如图2-56所示。拆下伺服柱塞、倾斜销、大止动块、小止动块后，将它们尽快安装到泵壳上以便于重装。拧紧伺服柱塞时，使用一个夹钳，以防止倾斜销头和反馈销损坏。涂乐泰胶（中等强度）到柱塞的螺纹部分。

3）将带调节器的泵壳面朝下旋转，将旋转斜盘的倾斜轴瓦安装到倾斜销6上，并安装旋转斜盘38到旋转斜盘支撑39上，如图2-57所示。用两手手指移动旋转斜盘，以确认其能够顺畅滑动。在滑动面和旋转斜盘支撑上涂抹润滑油脂，以便于安装驱动轴。

图2-56 安装旋转斜盘支撑

图2-57 安装旋转斜盘

4）将带滚柱轴承40、轴承隔套42与卡环43的前驱动轴44安装到旋转斜盘支撑39上，如图2-58所示。不要用锤敲打驱动轴。安装好后，用塑料锤轻轻敲打轴承外圈，使各部零部件安装到支撑内。用黄铜冲头将它们安装到位。

5）安装前封盖46到泵壳21上，再安装六角螺栓47，如图2-59所示。在前封盖的油封上轻轻涂上油脂。安装油封时注意不要损坏油封。

6）安装柱塞液压缸组件：液压缸缸体22、柱塞组件（柱塞15、包脚16）、设定板36、球面轴瓦35、隔套34和液压缸弹簧33。然后，将缸体连同柱塞一起塞进泵壳内。对齐球面轴瓦与缸体的花键，然后对齐传动轴的花键，如图2-60所示。

图2-58 安装主轴

图2-59 安装前盖

7）在阀块28上安装右配流盘30，将销插入销孔，如图2-61所示。注意不要混淆配流盘上的吸油口和出油口。(www.daowen.com)

图2-60 安装缸体组件

图2-61 安装配流盘

8）在泵壳21上安装阀块28，并拧紧六角螺栓20，如图2-62所示。先在后泵上安装阀块28，这样安装比较容易。注意不要混淆方向。顺时针转动（从输入轴端观测），安装带调节器的阀块朝上，凸缘向左（从前端观测）。逆时针转动（从输入轴端观测），凸缘向右（从前端观测）。

9）在调节器反馈杆上安装倾斜销的反馈销，安装调节器，拧紧六角螺栓29、55（见图2-64），注意不要混淆前泵和后泵的调节器，如图2-63所示。

图2-62 安装阀块

图2-63 安装调节器

10）安装排油塞31。

至此，安装工作结束。

3.调节器分解与安装

（1）结构图2-64所示为调节器结构。

（2）工具和拧紧转矩

1）工具拆卸和重装的必要工具见表2-3。

2）拧紧转矩见表2-4。

（3）拆卸

调节器内包含精细零部件，拆卸和安装都比较复杂，在开始工作前有下列注意事项。

1）选择一个干净的工作台。在工作台上铺开一块橡胶垫，以防止零部件被损坏。

2）用清洁剂去除调节器表面的灰尘、铁锈等。

3）拆卸六角螺栓29、55并从泵主体上拆下调节器，如图2-65所示。注意不要遗失O形圈。

4）拆下六角螺栓39，同时拆下盖（C）9，如图2-66所示。该盖装有调节螺钉（C、Q）11、13、调节环（C）14、锁定螺母10、六角螺母40和设定螺钉41。不要松开这些螺钉和螺母，否则压力调节设定将发生变化。

图2-64 调节器结构

1、15、16、17、24、25、33、42、46、48、58、59、61、62—O形圈 2—弹簧座 3—回位弹簧 4—弹簧

5—套筒 6—阀芯 7—壳 8—弹簧座（C） 9—盖（C） 10—螺母 11、14—调节环（C） 12、40、50—六角螺母 13—调节螺钉（Q） 18、31、32—销 19—内弹簧 20—外弹簧 21—补偿杆 22—补偿柱塞 23—柱塞壳 26—套筒 27—卡环 28—盖 29、55—六角螺栓 30—杆1 34—锁定环 35—支柱塞 36—调节塞 37—杆2 38—反馈杆 39、56、57、63—六角螺钉 41—设定螺钉 43—伺服液压弹簧 44—调节环（Q） 45—弹簧座（Q） 47—伺服液压柱塞49—液压盖 51—盖（QMC） 52—柱塞（QMC） 53—止动块 54—盖 60—塞

表2-3 必要工具