1.抛光所用工具

（1）抛光机 在抛光用工具中，有气动式抛光机和电动式抛光机两大类。

气动式抛光机比电动式抛光机质量轻，便于手提。其转速随气压的升降而改变，一般为2000～2500r/min。最新的气动式抛光机，与以前相比，已有很大改进，使用更加方便。

电动式抛光机比气动式抛光机重，回转力基本上不随加力情况而变，工作平稳，有一定质量，适宜于抛光作业。功率也比气动式抛光机大，能缩短作业时间，被广泛采用，如图4-8所示。

图4-8 电动式抛光机

（2）毡垫（抛光垫） 安装到抛光机上作为抛光打磨用的毡垫，有毛巾毡垫和羊毛毡垫，近来使用较多的还有海绵毡垫，如图4一9所示。

如图4-10所示，毛巾毡垫用毛巾制成，套在抛光机磨头底座上。套装方式有两种，一种是用绳子拴；另一种是自带橡胶圈，套上去就能用。毛巾毡垫价格便宜，研磨作业也很轻松，所以被大量采用。选择时应注意，选布料较厚的使用寿命长。带有长毛的毛巾毡垫使用效果更好，不会留下打磨痕。毛巾毡垫的大小一般有两三种，应根据抛光面积的大小选用。

图4-9 毡垫（抛光垫）

羊毛毡垫的形式有多种，一种是直接套在底座上用，一种是用螺钉固定，还有一种是双面都能使用的毡垫。直接套在底座上用的毡垫，毛比较细，主要用于最后抛光。另外两种毡垫，主要用于加研磨膏打磨。羊毛毡垫与漆膜的接触面积比毛巾毡垫大，作业速度快。

随着聚氨酯涂料的普及，海棉毡垫用于抛光作业的优点，已为人们所认识。这种毡垫与极细的超微粒研磨膏配合使用，能获得很好的效果。

套毛巾毡垫和羊毛毡垫的底座也有几种，有硬的也有软的。

海棉毡垫用稍硬一点的底座为好。软、硬两种底座如图4-11所示。

图4-10 毛巾毡垫的安装方式

图4-11 底座的种类

毛巾毡垫和羊毛毡垫上粘附了研磨膏之后会变硬，容易使漆膜出现磨痕，故脏污后就应更换新的毡垫。脏污的毡垫可以用中性洗涤剂洗净，可反复使用。

（3）研磨膏 如图4一12所示，汽车修补涂装用研磨膏，由有机溶剂与加有水和油的研磨剂制成，按研磨剂颗粒的大小配合比，分为粗粒度、中粒度和细粒度几种；按研磨方式的不同，分为手工研磨用研磨膏和机械研磨用研磨膏；按黏度不同，又有膏状和液体状两种样式。

研磨膏有两种作用，研磨开始时，磨料颗粒起研磨作用，将漆膜表面磨平；到研磨后期，磨料颗粒被粉碎成极细粉末，起抛光作用。

2.整车抛光工艺

整车抛光既有旧车漆面翻新抛光，也有新喷漆面抛光。新喷漆面应在漆膜实干后进行抛光，自干性涂料在喷涂后8～16h进行，双组分涂料应在喷涂后，经过烘烤35min（车身金属温度为65℃）或风干36h（但不建议风干），手指压表面而没有产生手指印后进行抛光。一般采用二次抛光处理法效果较好。若是旧车漆面，则应用水将车身表面的泥砂冲洗干净，以防在抛光时损坏漆面。

图4-12 研磨膏

（1）抛光前准备 如图4-13所示，车身清洗结束后将饰条、门把手、棱线、门缝等部位贴护好，扳回倒视镜，有外置天线的将其取下。

图4-13 贴护

（2）第一次抛光（粗抛光）

1）用半弹性垫块衬1500号水砂纸将整车打磨一遍。

2）如图4-14所示，对于涂面的划痕、粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷，在抛光前用2000号海绵砂纸，沾水后包小橡胶衬块于内，轻轻地把流痕、凸点、粗粒、轻微划痕打磨平整（注意不能磨穿漆层）。有干磨条件的，可以用干磨软垫进行抛光前处理。

图4-14 用水砂纸磨掉划痕等缺陷

3）用4000号海绵砂纸再按顺序将整车打磨一遍，使漆面均匀无光。注意不要磨穿漆膜层。

4）清洗漆面并擦净、干燥。

5）用布块将全能抛光剂均匀地涂于漆面。也可以先将抛光蜡放于抛光轮上，再进行抛光。

6）粗抛光。如图4-15所示，将抛光机的转速调至1000～1500r/min为宜，将抛光机的羊毛平放在漆面上，然后均衡地向下施加压力。从车顶开始抛光，在漆面上有规律地沿水平方向来回研磨，研磨面积不宜过大，要一个块面一个块面地进行，每一块面长60～80cm，宽40～50cm，漆面逐渐呈现平滑与光泽。

7）用干净的抹布把漆面上的多余抛光剂擦净，如图4-16所示。若发现某部位漆面还不能达到质量要求时，可重复研磨直至达到质量要求。

图4-15 粗抛光

维修提示：

研磨时要特别注意折口、棱角及高出底材的造型漆面，这些部位的漆膜相对较薄，研磨时触及机会较多，要特别注意不要磨穿漆膜，平面部位较圆弧面不易起光泽，应适当增加研磨次数。

图4-16 清除蜡粉(www.daowen.com)

（3）第二次抛光（精细抛光） 当整车漆面用全能抛光剂抛光后，漆面的流痕、粗粒、划痕、海棉砂纸磨痕迹会全部消除，但有时会有一些极其细小的丝痕或光环，为了确保漆面更平滑、光亮，则需用釉质抛光剂进行第二次抛光。经釉质抛光剂抛光后，漆面亮度高、丰满度好，达到光可照人的程度，保持时间可达1年，如图4一17所示。

1）用干净的软布擦净前道抛光残留物。

2）摇匀釉质抛光剂，用软布或海绵将其均匀涂于漆膜表面。

3）停留60s以上，让抛光剂变干、发白。

4）用手工或机械方法抛光，机械抛光应将海绵盘转速保持在l000～1500r/min，抛光时应按一定方向有序进行。不要用羊毛盘进行第二次抛光。手工抛光时应水平直线运动进行抛光，直到漆面擦亮即可。

5）用干净的软布擦净漆面。

图4-17 精细抛光后的漆面

（4）喷涂后补涂部位的抛光 应在漆膜完全干燥后，使用细度抛光剂或超细抛光剂进行抛光，一般采用手工处理方法。

1）倒少量抛光剂于软布上。

2）在补涂部位四周接口处，按补涂部位向旧漆面部位同一方向抛光，抛光力度不宜过大，抛光程度不宜过深，防止产生补涂边缘线形痕迹，使漆面达到光泽柔和程度即可。

（5）抛光后的检查整理

1）抛光后要检查整个车身的护理质量，特别是车身较显眼的地方，如果发现蜡上得不均匀，产生无序的反光现象，可用干净的无纺棉布轻轻地擦，也可以用抛光机重新进行抛光，直到光线反射面一致。

2）此外，要仔细检查清除厂牌、车标内空隙及加油口盖周围、纤细的边缘或转角部分、车门车窗密封橡胶的边条缝、车牌、车灯、门边等处残存的车蜡。不要认为这些地方不显眼，而有所忽视，从而影响整车的护理效果。打蜡结束后，设备及用品要作适当清洁处理，妥善保存。

3）如果想使车蜡保留的时间长些，可以在打完蜡的车身上喷抹一层护车素，既可保护车蜡，又可提高车身表面的光泽度，还可以起到一定的防晒、防酸雨的作用。

（6）上保护蜡或封釉 精细抛光结束后，擦净抛光蜡粉，立即用上光保护蜡把抛光部位全部擦一遍，形成一层保护膜。再擦净多余的上光蜡，使漆面光亮似镜、艳丽夺目。或者进行漆膜封釉，效果更好。

（7）打蜡后抛光的注意事项

维修提示：

打蜡后抛光的擦拭方向须按照汽车行驶方向（纵向）进行操作。手工打蜡时不能像画圈一样擦拭。

按自上而下，顺着水流方向擦拭车蜡。

应按先车前，再车顶后车侧自上而下的顺序逐一对车身漆面进行打蜡抛光。

打蜡抛光之前，应使用空气清洁枪将车身及残留在边、角、缝内的水分吹干净。每次完成一种蜡的抛光作业，都必须进行清除残渣的作业。

选择环境时，应选择避风、无粉尘的环境进行抛光作业。

在作业中，应避免操作者穿着的金属钮扣、拉链及皮带扣等物件对漆面造成损伤。特别是擦拭车顶或发动机罩时，有时皮带扣会刮伤车身。此外，拉链外露的工作服也容易刮伤车身漆面，必须引起重视，最好佩戴工作围裙。

应定期维护抛光机，检查其运转、润滑情况是否良好。保存时，抛光盘（海绵盘或羊毛盘）应从抛光机上拆下另行存放，以免水分流（渗）入抛光机转动轴承、啮合齿轮等部位导致机件生锈、异常损坏。

每次抛光完毕，必须立即清洗抛光盘，以免本次残留的抛光研磨渣在下一次作业时产生结焦，对抛光面造成刮伤。

打蜡抛光完毕，应检查前后刮水器喷水嘴有无堵塞，是否喷水良好。

机械抛光时，应做好电镀边和胶质饰件的遮蔽保护。

残留在边角部位及缝隙的蜡渣应彻底去除。

使用抛光机进行抛光作业时，应避免电源线或高压空气软管擦伤车身漆面。

（8）抛光注意事项

维修提示：

抛光的车身一定要清洁，抛光车间无灰尘，日光不能直接照射车身。

车身不能过热，尤其是发动机罩位置，要等到表面冷却以后再施工。

按从车顶→发动机罩→翼子板→车门→行李舱盖→保险杠蒙皮的顺序，由上到下，由前到后的顺序施工。

一次施工面积不要过大，以个人手臂长度能方便操作为准。

分车身部分来操作，进行完发动机罩再去抛光翼子板，不要这里还没抛光完就进行下一处。

更换抛光剂的同时要更换海绵轮，不可混用海绵轮。

对于棱线、边角位置要小心，不要过分抛光，以免抛穿。

抛光机要往复运动，不得在一处长时间停留，以免生热，损坏漆面。

不要将抛光机和抛光蜡等物品随手放在车身上，工作服上不要有尖锐的饰物，抛光机电线妨碍操作时要将其放在肩背上。

抛光结束后的汽车，一定要及时上保护蜡，防止新漆面被氧化。