1.清洗、护理作业安全操作规程

汽车表面清洗、护理中所使用的清洗剂多数都带有—定的毒性和腐蚀性，施工现场有水、电、气等，都有一定的危险性。为确保施工安全，人员和设备无损伤，施工人员必须遵守以下安全施工规则。

要点：

清洗、护理作业人员施工中要树立安全第一、客户至上、精心服务的观念，严格遵守操作规程。必须从思想上重视安全工作，以高度的责任感和严肃的态度认真施工，杜绝事故的发生。

清洗、护理作业人员必须熟悉施工现场及周围环境，熟悉水、电、气开关的位置及救护器材的位置，以备应急之用。

清洗、护理作业人员必须熟悉施工安全技术、熟悉清洗剂的使用方法和发生事故时的急救方法。

掌握用电安全知识。地线必须搭铁，防止漏电，使用电器时要严防触电，不要用湿手和湿物接触电气开关。施工结束后，要及时切断电源。

清洗、护理作业人员在直接接触酸、碱液时，应穿工作服、胶靴、防腐蚀手套，必要时应戴防毒口罩，确保人身防护安全。

清洗、护理作业现场必须整洁有序，严禁烟火。

清洗、护理现场应有消防设备和火源灭火的相应管路，要有充足的水源和电源，确保施工安全需要。

清洗、护理设备在使用前应进行试运转操作，使用后应用清水冲净。设备要按要求合理维护，如有故障发生应及时排除并妥善保管。

清洗、护理作业中排放的清洗废液应符合排放要求，不许随地乱排放。

清洗、护理作业工作要有专人负责，安全措施要定期检查，并不断总结安全施工的经验，确保安全施工。

2.修补涂装作业安全操作规程

汽车修补涂装施工的作业条件较差，操作者大多在充满溶剂气体的环境中作业，施工作业不安全因素较多，修补涂装作业人员应熟知本工种作业特点和所使用设备的合理操作方法，保证安全施工。

要点：

修补涂装作业场所必须有良好的通风条件，若在室内施工（特别是喷涂时），要有良好的通风设备进行通风，以免引起不良后果。

施工作业前要根据作业要求，穿好工作服和防护鞋，戴好专用的工作帽、口罩、手套、鞋罩和防毒面具等，确保人身的安全防护。

作业人员应熟悉所使用的操作设备，使用前应进行安全检查。

在打磨作业中应注意零件工作表面有无凸出毛刺等问题，以防划伤手指。

在用钢丝刷、锉刀、气动和电动工具等进行金属零件表面处理时，需佩戴防护镜，以免眼睛沾污和受伤；如遇粉尘较多的作业项目，应戴防护口罩，以防呼吸道感染。

酸碱溶液要妥善保管，小心使用。搬运酸碱溶液要使用专门的工具，严禁肩扛、手抱。清除旧漆膜时，必须佩戴乳胶手套和防护眼镜，并穿戴涂胶围裙和鞋罩。

在登高作业时，凳子要牢固，放置要平稳不得晃动，热天严禁穿拖鞋操作。

施工场地的易燃品、棉纱等应随时清除，严禁烟火，涂料库房要隔绝火源，并有消防用品及严禁烟火的标志。(www.daowen.com)

施工完毕后将设备、工具清洗、清理干净，并按原来的位置摆放整齐。

作业后剩余的还可下次再使用的涂料及溶剂要妥善保管，以防溶剂挥发。下次不能再使用或无使用价值的涂料及溶剂要及时处理掉。

作业结束打扫施工场地时，用过的废纸、剩漆、线头、废砂纸和旧零件等要随时清理，放置在垃圾箱内。

3.易燃物品的储存注意事项

1）按可燃性不同参照有关法规分类储存。如按闪点不同，分为一、二、三级火灾危险品；有的国家以涂料的燃点分类：燃点低于20℃为高度可燃性（如汽油）；燃点范围在22～32℃为可燃性；燃点大于32℃已不属于高度可燃性液体，有的规定燃点在55℃以上的产品标有“可燃物”的警示。

2）储存地（漆库）应备有完善的防火及灭火设备，并应考虑在此区域内装设自动喷水系统，以提高对火灾的防护，漆库应具有良好的排风通风，换气量每小时不应小于20次，可监视及连通空气的出入气流。

3）在涂装现场存放的漆料数量以足供一工作日的需求为限。厂房内最多可存放50L的漆料和稀释剂，且需放置于防护材料箱柜内，并储放在合宜的地点。

4）所有存放漆料和稀释剂的容器，除正在使用的以外，均需保持紧盖。

5）作为聚脂涂料固化剂的过氧化物不可与其他物料共同存放。特别是硝基漆必须避免与抹布、硝基漆的干打磨灰屑及有机物质接触。

4.废弃物的处理注意事项

1）用过的脏抹布、棉纱、废纸或其他可燃物必须抛弃时应投入隔开的有盖的金属容器内，并于每日工作完后或换班时清理出喷漆工场，或送往厂房外面的安全区，以避免其自燃。

2）严禁向下水道倒易燃溶剂或涂料。应收集回收处理或送往锅炉房当燃料处理。

3）喷漆室的废漆渣绝不可与其他产品混合并储存，应深埋或当燃料处理。

4）抛弃过氧化物应绝对小心，以防引起火灾。

5）异氰酸硬化物的残渣需以砂、土或其他无化学变化的物质吸取后，置于密封的容器中。含异氰酸基的涂料和固化剂要废弃时，应先中和。用90%的水稀释，再用8%尿酸溶液及2%的洗衣粉中和。中和后，应放置24h以上，瓶盖应打开。如此产生化学变化，才不会污染环境。

6）空的漆桶比装满涂料的桶更具爆炸的危险，绝不允许堆积在工厂内，必须每天处理。

7）在搬运或涂装过程中应尽量避免敲打、碰撞和摩擦等动作，开桶应使用非铁质的工具，不穿带钉子的工作鞋，以免发生火花或静电放电，而引起着火燃烧。

5.汽车在厂内的安全事项

1）在汽车上作业时，汽车的制动装置必须处于有效的制动位置，防止自动溜车。

2）在汽车下面作业时，必须先将汽车支离地面。

3）刚进厂的车辆，不宜马上进行作业，以免被排气管、散热器、尾管等灼热物烧伤。

4）在车间内移动汽车，一定要察看四周。