我国工程机械行业的迅速发展是在1978年我国实施改革开放政策以后的30年间，现在已形成了市场化运作体系和产品研发、生产制造和销售体系，已成为名副其实的世界工程机械生产大国和主要工程机械市场之一，其销售规模仅次于美国和日本，位居世界第三，主要产品年产量达到40万台以上，位于世界第二。最重要的是它已在全国形成十大产业集群区。这十个产业集群区是：以徐州为中心的工程机械产业集群区，以长沙为中心的工程机械产业集群区，以厦门为中心的工程机械产业集群区，以柳州为中心的西南工程机械产业集群区，以济宁、临沂为中心的山东工程机械产业集群区，以合肥为中心的安徽工程机械产业集群区，以常州为中心的江苏工程机械产业集群区，以成都为中心的四川工程机械产业集群区，以西安为中心的陕西工程机械产业集群区和以郑州为中心的中原工程机械产业集群区。同时，我国加入WTO（世界贸易组织）之后，加快了中国工程机械市场国际化的进程。

我国工程机械行业存在的主要问题有：

1）我国工程机械产品以中低端产品居多。

2）我国工程机械行业具有原始创新的技术少，具有自主知识产权的技术少，获得专利的产品少和具有核心竞争力的产品少，这是行业的一个致命弱项。

3）我国工程机械行业科研经费投入少。

4）忽视科研工作。

5）出口不畅是我国工程机械行业的一大软肋。

6）发动机、液压系统和传动系统等基础零部件质量一直不过关。

我国工程机械行业的发展趋势包括以下几个方面：(www.daowen.com)

1）采用基于GPS（全球定位系统）技术和数宇地球技术的先进导航系统，用于工程机械作业的控制和操纵。在驾驶室中安装触模式计算机，实时显示机器在作业区内的位置、作业区域的实际作业值与设计值的差距及相关信息。驾驶室中可视化显示系统指导驾驶员精确作业，并可精确控制作业坡度，其精度达厘米级。

2）广泛采用机载计算机来检测或排除故障。该机载计算机可根据各种传感器的检测信号，结合专家系统知识库对工程机械的运行状态进行评估，预测可能出现的故障，在出现故障前发出报警，指导有关驾驶员查找和排除故障。

3）在新型柴油机上安装基于单片机的燃油喷射控制与调节发动机最佳性能的系统，可利用其提高燃料的利用率，确保发动机排放的废气符合环境控制法规要求。该系统还可通过CAN（控制局域网络）总线与其他设备进行通信，使整台机器构成一个完整的管理系统。

4）积极采用自动换挡控制系统。该换挡控制系统可根据工程机械行驶速度与负载状态而自动换挡，并使发动机转速与运行工况相匹配，达到节能目的。

5）广泛应用人机工程学。工程机械控制系统最能直接体现人性化设计理念，人性化设计有利于驾驶员与操作界面的协调，达到操作的舒适性。应在工程机械驾驶室中普遍应用触模屏、文本图形显示器、无线遥控器和多功能操纵手柄。操作面板应布局合理。

6）大力开发工程机械智能系统。在工程机械产品设计中应广泛应用集液压（或液力）、微电子及信息技术于一身的智能系统，它将不断完善计算机辅助驾驶系统、信息管理系统和故障诊断系统的功能，并安装由智能系统控制的自动称量装置。

7）逐步采用机群智能化施工。国外发达国家早在20世纪60～70年代就采用这种机群智能化施工，不过他们叫做工程机械智能化族系施工，意义是一样的。采用这种施工工艺必然要在行业中催生和开发智能化施工工程机械群（如把用于高速公路施工的沥青搅拌站、沥青运转车和沥青摊铺机等组成一个施工机群）。这种机群智能化将促进我国工程机械行业以施工工艺研究为基础，以计算机技术、微电子控制技术、信息技术、无线通信技术和自动控制技术的综合应用为手段，各种施工机群（挖掘机、推士机、铲运机、装载机和翻斗车联合作业的机群）的智能化研究工作的逐步相继展开，使工程机械的作业功能扩大，意义重大。