（一）正常运行要求

（1）正常蓄水期间（无用水），各类蓄水设施水位降落每天最大不超过1cm，月水位降落不超过20cm。用于农业灌溉的蓄水设施，整个冬季水位降落不超过60cm。

（2）当水质比较浑浊时，雨水进入蓄水设施前必须进行预沉淀处理。当用于农业灌溉时，水中泥沙瞬时含量不得超过30kg/m3，平均不得超过10kg/m3；当用于解决生活用水时，水中泥沙瞬时含量不得超过10kg/m3，平均不得超过5kg/m3。

（3）各类蓄水设施年内泥沙淤积厚度不得超过0.50m，正常运行期间泥沙淤积总厚度不得超过1.0m。

（4）采用水泥砂浆进行防渗的蓄水设施，正常使用期间若遇旱季水量不足时，在设施内应留存一定量的水，保持蓄水设施内部环境潮湿，防止由于干裂而造成防渗层脱落。

（5）蓄水设施结构完好，防渗层无开裂、起泡、脱落等不良现象，盖板、进水管、出水管等附属设施完好无损。

（二）管护内容

（1）适时蓄水。雨季来临前要及时整修清理进水渠道、沉沙池，清除拦污栅前杂物，疏通进水管道，以便不失时机地引水进入蓄水设施。蓄水过程中要注意观察水位，防止超蓄造成蓄水设施坍塌。引用沟道山洪的，雨季来临前要清理沉沙池、维修防洪设施，防止大规模、高泥沙山洪进入蓄水设施对其造成破坏。

（2）观察水位。蓄水设施蓄水运行期间，要定期观测水位变化情况，并做好观测记录。当发现水位非正常下降时，要及时查找原因并采取针对性措施进行处理。

（3）定期清淤。雨季来临前要检查蓄水设施内淤积情况，当淤积比较轻微（淤深小于0.5m）时，当年可不必清淤，但当淤积深度超过0.5m时，要及时清淤。年内运行过程中，若淤积深度超过1.0m，在蓄水设施排空后要及时清淤。清淤方法应因地制宜，可采用人工清掏或泥浆泵抽排等措施，有底部自流出水管的，可利用出水管加水稀释排泥。

（4）及时维修。对蓄水设施外观应经常进行检查，一旦发现有影响正常运行的损坏情况，如防渗层鼓包、开裂、脱落，底板和顶盖发生裂缝、移位，进水口、进水管、沉沙池等附属设施损坏等，要及时采取有效措施，进行维修与加固处理。

（三）渗漏检查方法

蓄水设施管理的主要内容是将渗漏损失控制在允许范围之内，确保蓄水设施的正常运行。由此可见，进行蓄水设施的水位变幅观测，成为蓄水设施管理的重中之重。

（1）观测水位。蓄水设施蓄满水后，要定期进行水位观测，作好观测记录。在不用水的情况下，若发现蓄水设施水位降落较快，应增加观测频次，通过分析不同水深时的水位变幅情况，初步判断分析渗漏原因，为维修处理提供依据。(www.daowen.com)

（2）查找渗漏点。在水位观测、分析判断以及初步确定蓄水设施渗漏原因的基础上，待蓄水设施排空后，派人下窖详细检查。检查方法主要包括“看”：看有无裂缝、空洞发生；“听”：利用拳头或小锤轻敲窖壁，听有无空鼓声位置出现，并及时做好标注；“探”：当发现明显的漏水部位后，可采用小型工具开挖探测，进一步查清渗漏原因、损坏程度，为进行维修处理做好准备。

（四）处理措施

根据运行管理经验，各类蓄水设施中，容易出现渗漏问题的，大多是采用砂浆抹面防渗的水窖（窑）工程。水窖（窑）渗漏一般多发生在窖（窑）壁以及出水管与边壁结合部位，窖（窑）底渗漏一般较少发生，如若发生，往往形成底部空洞，二次修复具有一定难度，而且修复后往往容易出现再次破坏。

1.水窖（窑）边壁渗漏处理

根据产生水窖（窑）边壁渗漏的原因，可分别采取不同的修复处理措施：

（1）对由于窖（窑）体四周土质不密实或有树根、鼠穴、陷洞等引起的边壁部位的渗漏，首先应彻底清除树根、洞穴等隐患部位，然后再用与窖（窑）壁土壤性质一致的土体分层捣实，在接近边壁时用混凝土或砂浆加固处理，最后用砂浆抹面分层进行防渗处理。

（2）对防渗层施工不符合质量要求、防渗砂浆标号较低或防渗层厚度不足引起的渗漏，首先将窖壁用清水刷洗，清除泥土后，用1∶3水泥砂浆分2遍进行防渗处理，分层厚度不小于1.5cm，最后再用纯水泥浆通刷2遍，并注意洒水养护。

（3）对分期施工导致的接缝处理不好引起的渗漏，可采用局部打毛后，再用1∶3水泥砂浆进行抹面防渗处理，抹面厚度不小于1.5cm。

2.窖（窑）底部渗漏处理

如前所述，水窖（窑）底部渗漏往往形成窖（窑）底部空洞，造成水窖（窑）报废，二次修复具有一定难度，而且修复后很容易出现再次破坏。为此，对窖底渗漏且在地基中形成空洞的，一般做报废处理，不再进行修复。但对防渗效果不好引起的渗漏且未出现空洞时，可允许进行修复利用。其修复措施一般是清除窖底泥土，打毛窖底已有防渗层，再采用1∶3水泥砂浆分两遍进行防渗处理，砂浆分层抹光厚度不小于1.5cm。

3.出水管与边壁结合部位处理

出水管与水窖（窑）边壁结合部位处的渗漏主要是截水环布设欠妥或施工处理不好所致。对此，必须重新进行截水环的处理。其处理措施是在出水管外壁紧套两道橡胶垫圈后，再浇筑混凝土截水环，然后，再将截水环与窖（窑）壁一并进行防渗处理，最后再用浆砌石或混凝土镇墩固定出水管，防止管道摇晃导致出水管与窖体、截水环之间产生裂隙。