1.路试(注意:ATF温度为50~80℃时进行下述试验。)
(1)D档试验 变速杆在D位置,并将加速踏板踩到底,进行以下检查:
1)检查升档工作情况。检查1档→2档、2档→3档和3档→O/D档升档车速,应符合维修手册要求。
①O/D档升档禁止控制:冷却液温度为47℃或更低;车速为70km/h或更低。
②3档升档禁止控制:冷却液温度为40℃或更低;车速为55km/h或更低。
③O/D档锁止禁止控制:踩下制动踏板;加速踏板已松开。
④当2档起动开关开启时,不能进行1档→2档升档和2档→1档降档。
2)检查1档→2档、2档→3档和3档→O/D档升档时是否有振动和打滑现象。
3)车辆在D位锁止或O/D档行驶时,检查是否有异常声音和振动现象。
4)检查降档工作情况。当车辆在D位的2档、3档和O/D档行驶时,检查2档→1档、3档→2档和O/D档→3档降档车速,应符合技术要求。
5)检查降档时是否有异常振动和打滑现象。
6)检查锁止机构。车辆在D位的O/D档以约80km/h的稳定车速行驶时,轻踩加速踏板,检查发动机转速是否会突然变化。若发动机转速升高很快,则锁止机构没有锁止。
(2)2档试验 将变速杆移至2位置,并将加速踏板踩到底,进行以下检查:
1)检查升档工作情况。检查1档→2档升档车速,应符合技术要求。
2)检查发动机制动效果。车辆在2位和2档行驶时,松开加速踏板,检查发动机制动效果。
3)检查加速、减速时是否有异常声音,检查升档和降档时的振动情况。
(3)L位试验 将变速杆移至L位,并将加速踏板踩到底,进行以下检查:
1)检查升档情况。车辆行驶时将变速杆移至L位,检查是否存在升至2档的现象。
2)检查发动机制动效果。在车辆行驶时将变速杆移至L位时,松开加速踏板,检查发动机制动效果。
3)检查加速、减速时是否有异常声音。
(4)R位试验 将变速杆移至R位,并将加速踏板踩到底,检查是否打滑。
(5)P位试验 将车辆停在斜坡上(大于5°),将变速杆移至P位,松开停车制动器,检查停车锁止棘轮掣子是否使车辆保持在原地。
2.机械系统试验
(1)失速试验 该试验的目的是通过测量变速杆在D位和R位时的失速转速来检查A/T和发动机的总体性能,如图4-127所示。
图4-127 失速试验
1)阻塞4个车轮。将故障测试仪与DLC3相连,或用SST将转速表与DLC3端子TAC相连。
2)拉紧驻车制动器,左脚踩紧制动踏板,起动发动机。
3)将变速杆移至D位,右脚踩下加速踏板,与此同时,快速读取失速转速。失速转速标准值(2350±150)r/min。
4)将变速杆移至R位,做同样的试验。失速转速标准值为(2350±150)r/min。故障分析见表4-29。
表4-29 失速试验故障分析表
(2)时滞试验 发动机怠速运转时移动变速杆,在感觉到振动前存在一段滞后时间,这个时间称为时滞时间,常用于检查直接档离合器、前进档离合器以及1档和倒档制动器。(www.daowen.com)
注意:当ATF温度为50~80℃时进行试验,要确保1min时间间隔,测试3次,取平均值,如图4-128所示。
图4-128 换档迟滞试验
1)阻塞4个车轮。将故障测试仪与DLC3相连,或用SST将转速表与DLC3端子TAC相连。
2)起动发动机,检查怠速转速,变速杆在N位且空调关闭时怠速转速为(700±50)r/min。
3)将变速杆由N位移至D位,用秒表测量时滞时间,时滞时间应小于1.2s。
4)用同样的方法,测量变速杆由N位移至R位的时滞时间,时滞时间应小于1.5s,故障分析见表4-30。
表4-30 时滞试验故障分析表
3.液压试验
注意:当ATF温度为50~80℃时进行试验,液压试验(管道压力试验),一个人在车外观察车轮阻塞物的情况,另一个人进行试验,如图4-129所示。
1)预热ATF。拆下A/T右侧的测试螺塞并连上SST。
2)将停车制动器拉到底,阻塞4个车轮。
3)起动发动机,检查怠速转速。
4)左脚紧踩制动踏板,将变速杆移至D位。
5)在发动机怠速运转时测量管道压力。
6)将加速踏板踩到底,当发动机转速达到失速转速时,快速读取最高管道压力。
7)采用同样方法,在变速杆处于R位时做试验。管道压力值见表4-31,故障分析见表4-32。
图4-129 油压试验
表4-31 液压试验管道压力值
表4-32 液压试验故障分析表
4.手动换档试验
通过这个试验,可以判断故障是出在A/T电控系统还是A/T机械系统。
1)拆下电磁阀配线,检测手动操作情况。检查变速杆位置和档位是否符合表4-33中要求。车辆行驶时,变速杆在L、2和D位变换,档位实际变化情况应符合要求。档位变化见表4-33。
表4-33 档位变化
提示:如果在L、2和D位中各档位难以区别,则可进行上述试验。在试验时,如有异常现象,则在A/T本身。
2)连接电磁阀配线,清除故障码。
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