1.掏槽眼的作用与掏槽方式

掏槽眼的作用是在开挖面的适当部位先掏出一个小型槽口，为后爆的扩大眼增加更多的临空面，以提高爆破效率。掏槽眼的布置就是选择掏槽方式、确定掏槽部位及其技术参数。

掏槽方式可分为斜眼掏槽和直眼掏槽两大类，实际使用时又有多种形式。

槽口尺寸要与掏槽方式、循环进尺及一次开挖断面大小相协调。斜眼掏槽槽口尺寸为4～16 m2，直眼掏槽槽口尺寸为1.0～1.2 m2。

掏槽眼本身只有一个临空面（尤其是直眼掏槽），且受周围岩体的挟制作用，故常采用较大的炸药单耗K值、较大的炮眼密度M值和较大的装药系数α值，才能利用爆炸冲击波及爆炸产物做功，将石渣抛出槽口，保证槽口形成有效的临空面。一般而言，斜眼掏槽的K值比全断面平均K值略高，直眼掏槽的K值为10～20 kg/m3。

为保证掏槽眼能有效地将石渣抛出槽口，在实际爆破设计和应用时，应使掏槽眼比设计掘进进尺（L）深10～15 cm，可根据实际情况调整，并在掏槽眼孔底连续装药。为保证掏槽眼完全起爆，可采用孔底反向连续装药或双雷管起爆。

2.斜眼掏槽

斜眼掏槽主要适合用于一次开挖断面较大的隧道爆破掏槽。

（1）优点。

①斜眼掏槽无须像直眼掏槽那样形成粉碎性破岩，而是充分利用第一临空面（开挖面）的临空作用，易将石渣抛出，炸药单耗较低，掏槽效果好。

②斜眼掏槽还可以按岩体的实际情况，较灵活地选择掏槽斜眼的布置形式和调整掏槽斜眼倾斜角度。

③上一循环掏槽在开挖面上形成的凹陷破碎区位于下一循环槽口中部，而下一循环掏槽斜眼的孔口位于其外侧，基本不影响下一循环掏槽斜眼的开眼和钻进。

（2）缺点。

①在一次开挖断面较小时，钻眼作业受坑道断面的限制较小，不便于使用大型液压凿岩台车钻眼，只宜选用小型凿岩机。

②在采用人工风钻打眼时，开眼位置和钻眼方向不易控制。

③不便于多台钻机同时钻眼。所以，斜眼掏槽深孔爆破比较适合在一次开挖断面较大、单掘进进尺较大时使用。(www.daowen.com)

有研究资料显示，西南铁路东秦岭隧道（铁路双线，Ⅱ级围岩，S=52 m2）进口3个工区，分别采用液压凿岩台车钻眼、直眼掏槽进行深孔爆破（L=4.5 m），以及风动凿岩机钻眼、楔形掏槽进行深孔爆破。在岩体抗爆破性基本相同和掘进进尺相等的条件下，直眼掏槽全断面开挖，布置炮眼173个，炮眼密度为2.03个/m2，炸药单耗为1.50 kg/m3，炮眼利用率为75%～85%；而楔形掏槽全断面开挖，布置炮眼133个，炮眼密度为1.56个/m2，炸药单耗为0.78 kg/m3，炮眼利用率为80%～90%。其中，楔形掏槽炮眼26个，槽口尺寸为口宽4 m、底宽2 m、高3.15 m，炸药单耗为0.98 kg/m3，比直眼掏槽的K值要小得多。

一些施工单位盲目地将直眼掏槽应用于大断面开挖深孔爆破，致使炸药单耗偏高。楔形掏槽在大断面开挖深孔爆破中的成功应用，较好地解决了炸药单耗偏高的问题，减少了炸药材料消耗。而且采用楔形掏槽，炮眼个数减少、炮眼利用率提高，从而降低了钻眼机械使用费和施工成本，减少了对围岩的爆破振动，增加了施工安全度。可以预见，斜眼掏槽尤其是楔形掏槽爆破技术，将在隧道大断面开挖深孔爆破施工中得到更多的应用。

3.直眼掏槽

直眼掏槽主要适合用于一次开挖断面较小的隧道爆破掏槽。

（1）优点。

①钻眼作业不受断面尺寸的限制，可以选用大型液压凿岩台车钻眼。

②开眼位置和钻眼方向精度较高。即使是人工风钻打眼，开眼位置和钻眼方向也易于控制。

③便于多台钻机同时钻眼。

（2）缺点。

①直眼掏槽对第一临空面（开挖面）的利用不够充分，必须布置较密集的掏槽眼，采用较高的炸药单耗，才能对槽口内的岩体造成粉碎性破坏，保证形成有效的槽口，必要时还需要钻设大直径空眼作为辅助临空面。

②爆破后槽口处底部（开挖面上）形成一个凹陷破碎区，不便于下一循环掏槽眼的开眼和钻进。所以，直眼掏槽深孔爆破适合在一次开挖断面较小、单掘进进尺较小（S/L值较小）时使用。

（3）中间大直径空眼的作用。

重型凿岩机的投入使用，使得钻大直径（D＞100 mm）孔眼并不困难。直眼掏槽多在掏槽眼的中间钻设数量不等的大直径空眼（D=102 mm），其作用相当于为掏槽眼提供临空面。实践证明，钻设大直径空眼，直眼掏槽可以取得良好的掏槽效果。

直眼掏槽的效果与空眼数目、空眼直径及空眼与装药眼的间距等因素密切相关。在中硬和坚硬岩层中，当设计循环进尺在3m以下时，采用1个大直径空眼，掏槽的效果较好；当L为3～3.5 m时，采用2个大直径空眼，掏槽的效果最佳；当L为3.5～5.15 m时，采用3个或4个大直径空眼，掏槽的效果最好。

在硬岩爆破中，当空眼与装药眼间距大于空眼直径的2倍（W＞2D）时，爆破后岩体仅产生塑性变形，而不能真正的破碎；当W=（1.0～1.5）D时，效果最好，为破碎抛掷掏槽；当装药眼间距太小时，爆炸作用有时会将相邻炮眼中的炸药（主要指粉状硝铵炸药）挤实，使之因密实度过高而发生拒爆。为了保证掏槽炮眼爆炸后岩渣有足够的膨胀空间，一般要求空眼体积为掏槽槽口体积的2%～10%。