离散元模型的建立及模拟过程按照第6 章内容进行，因为篇幅原因，本章就不另外重复说明。按照表7-3 正交试验设计的试验方案进行冲击剪切数值模拟试验，得到各试验编号对应的冲击剪切试验和极差分析结果，如表7-4 所示。其中，表7-4 中3 种水平1～3 试验结果的平均值分别以k1 ～k 3表示，极差（同一因素1～3 水平平均值的最大值与最小值之差）用R 表示。

表7-4　冲击剪切试验轴向压力峰值试验结果统计表

从表7-4 中，可以看出试验因素（集料B）对应的极差最大，可以得出级配中段对冲击剪切试验轴向压力峰值影响最大，说明三个试验因素中，级配中段（1.18～9.5 mm）为沥青混合料冲剪试验轴向压力峰值的主要影响因素，其次为级配粗段（9.5～26.5mm），级配细段（0.075～1.18 mm）影响最小，也说明细集料（粒径1.18 mm 以下）对冲击剪切性能影响比较小。

以各因素的水平为横坐标，冲击剪切试验轴向压力峰值的平均值为纵坐标，绘制出各因素对试验指标的影响规律图，能够更加直观地分析集料A、集料B 和集料C 各水平与试验指标的关系，各试验因素对轴向压力峰值的影响趋势如图7-6～图7-8 所示。从图7-6～图7-8 可以看出，级配在上位（0.75 位），中位（0.5 位）、下位（0.25 位）变化时，轴向压力峰值随着集料A 的增加先增加后减小，当集料A 靠近规范级配范围中值是有利的；轴向压力峰值随着集料C 的增加先增加后减小，但变化不是太大；轴向压力峰值随着集料B 的增加先减小后增加，集料B 处于级配范围中值是不利的，同时说明集料B 对沥青混合料的性能影响不能忽略。(www.daowen.com)

图7-6　A 因素影响示意图

图7-7　B 因素影响示意图

图7-8　C 因素影响示意图