钻芯机、冲击钻、补平装置、游标卡尺、钢板尺、塞尺、量角器、钢筋定位仪、切割机、磨平机、补平器、压力机。

【检测内容】

进行检测之前，首先应根据检测的目的及要求，按照规范CECS03：2017规定的要求进行抽样钻芯。

1.芯样钻取

芯样应在结构或构件的下列部位钻取。

（1）结构或构件受力较小的部位；

（2）混凝土强度质量具有代表性的部位；

（3）便于钻芯机安放与操作的部位；

（4）避开主筋预埋件和管线的位置并尽量避开其他钢筋；

（5）用钻芯法和非破损法综合测定强度时应与非破损法取同一测区。

2.钻取芯样的数量应符合下列规定

（1）按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，钻芯数量可取2个；

（2）对构件的局部区域进行检测时，应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量；

（3）作回弹法检测混凝土强度修正的芯样数量应不少于6个。

3.芯样加工及技术要求

（1）芯样直径应为粗骨料粒径的3倍。在构件截面较小或钢筋过密不可能钻取标准尺寸芯样时，芯样直径可为粗骨料粒径的2倍。芯样高度和直径之比应在1～2的范围内。应依据芯样直径和高度选择合适型号的钻机和钻头。(www.daowen.com)

（2）芯样试件内不应含有钢筋，如不能满足此项要求，每个试件内最多只允许含有两根直径小于10mm的钢筋，且钢筋应与芯样轴线基本垂直并不得露出端面

（3）芯样抗压试件的高度和直径之比应在1～2的范围内。

（4）锯切后的芯样应满足平整度和垂直度的要求，当不能满足时，应对端面进行加工，用水泥砂浆（或水泥净浆）等材料补平。水泥砂浆（或水泥净浆）补平厚度不宜大于5mm，硫黄胶泥（硫黄）补平厚度不宜大于1.5mm，补平层应与芯样结合牢固，以使受压时补平层与芯样的结合面不提前破坏。

（5）测量和记录芯样尺寸 平均直径：用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上取其二次测量的算术平均值，精确至0.5mm；

芯样高度：用钢板尺进行测量，精确至1mm；

垂直度：用游标量角器测量，两个端面与母线的夹角，精确至0.10；

平整度：用钢板尺和塞尺测量芯样端面的缝隙。

（6）芯样尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，不得用作抗压强度试验。

①经端面补平后的芯样高度小于0.95D（D为芯样试件平均直径）或大于2.05D时；

②沿芯样高度任一直径与平均直径相差达2mm以上时；

③芯样端面的不平整度在100mm长度内超过0.1mm时；

④芯样端面与轴线的不垂直度超过2°时；

⑤芯样有裂缝或有其他较大缺陷时。

工作完毕后，应及时对钻芯设备进行保养维修。