水泥、水、砂子、膨胀剂；水泥胶砂配合比每成型三条试体需称量的材料和用量，如表6-4。

表6-4　限制膨胀率材料用量表单位：g

注

2.混凝土膨胀剂检验时的最大掺量为12%，但允许小于12%。生产厂在产品说明书中，应对检验限制膨胀率、抗压强度和抗折强度规定统一的掺量。

【任务实施】

小组各组员分工明确后按照制定好的试验计划完成任务试验，并得出试验结论做好试验记录。

【检测步骤】

（1）水泥胶砂搅拌、试体成型按GB／T17671-1999规定进行。

（2）试体脱模 脱模时间以规定配比试体的抗压强度（10±2）MPa确定。

（3）试体测长和养护

①试体测长。试体脱模后在1h内测量原始长度。

测量完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第7d的长度（L1）变化，即水中7d的限制膨胀率。

测量完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第28d的长度（L1）变化，即水中28d的限制膨胀率。(www.daowen.com)

测量完水中养护7d试体长度后，放入恒温恒湿（箱）室养护21d，测量长度（L1）变化，即为空气中21d的限制膨胀率。

测量前3h，将测量仪、标准杆放在标准实验室内，用标准杆校正测量仪并调整千分表零点。测量前，将试体及测量仪测头擦净。每次测量时，试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致，纵向限制器测头与测量仪测头应正确接触，读数应精确至0.001mm。不同龄期的试体应在规定时间±1h内测量。

②试体养护。养护时，应注意不损伤试体测头。试体之间应保持15mm以上间隔，试体支点距限制钢板两端约30mm。

③结果计算。限制膨胀率按式（6-10）计算：

式中：ε——限制膨胀率，%；

L1——所测龄期的限制试体长度，mm；

L——限制试体初始长度，mm；

L0——限制试体的基长，140mm。

取相近的两条试体测量值的平均值作为限制膨胀率测量结果，计算应精确至小数点后第三位。

表6-5　检测记录

【反馈与评价】

各小组之间相互讨论纠正，教师总结评价。