1.燃烧与防火

燃烧就是指可燃物质在一定条件下，被氧化产生光和热的化学过程。燃烧的发生必须具备三个条件：可燃物、氧气及达到一定的温度。可燃物在受热遇火发生燃烧时的最低温度称为该物质的燃点。燃点越低，起火的危险性越大。以上三个条件是燃烧的三要素，三者缺一不可。只要将三要素中任何一点除去，就可以达到灭火的目的。一切消防器材和消防措施都是根据燃烧三要素的原理而设计的，是通过降温或者使燃烧物表面和空气绝热而达到灭火的目的。

1）二氧化碳灭火器。二氧化碳灭火器适用于室内油脂、电气及贵重仪器的灭火，不适用于扑救着火的钾、钠、镁、铝等。使用时应该将二氧化碳的喷射口尽量靠近火源，以控制火势的蔓延。平时应该避免长期日晒撞击，存放温度不宜超过40℃，并定期进行检查。二氧化碳灭火器如图6-15所示。

图6-15 二氧化碳灭火器

2）四氯化碳灭火器。它的适用范围和二氧化碳灭火器相同。因为四氯化碳灭火器不仅灭火效率低，而且其灭火时还会产生有毒气体。随着灭火器材技术的发展和新产品的应用，在20世纪90年代已经停止销售。

3）干粉式灭火器。干粉式灭火器适用于对有机溶剂和电气设备的灭火。使用的时候，将灭火器放在手上，手握喷雾胶管，一手用力拉起钢瓶上的提环，干粉即可高速喷出，在离火源3～4m的地方进行灭火。手提式干粉灭火器如图6-16所示。

4）泡沫灭火器。除了电器着火外，均可适用。使用的时候，将钢瓶顶部压盖内玻璃瓶口的螺旋盖打开，并将钢瓶倒置，二氧化碳泡沫就可以自己喷出来。喷嘴要定期检查是否堵塞，药效是否失效，冬季要注意防冻。泡沫灭火器如图6-17所示。

5）1211灭火器。它适用于扑救油类、电气设备、化工纤维原料等初期火灾。使用时拔出铅封或横销，用力压下手柄。1211灭火器每年应检查一次，如图6-18所示。

当涂装生产中发生火灾的时候，应该观察燃烧物的类型并采取相应的灭火措施。像油类、有机溶剂、金属钾、钠等起火，绝对不能用水来灭火，电气设备着火不能用泡沫灭火器，同时，如果火势太大，应该及时报告消防部门，组织灭火，并且尽快将可燃物转移到安全的地方，避免不必要的损失。

在涂装施工中要使用各种溶剂，当其蒸气和空气混合，达到一定温度后，遇火就会发出蓝色的突然闪光，闪光时候的温度称为闪点。如果温度比闪点高，就会引起燃烧。当其发生的火焰能继续燃烧不少于6s的温度就为该溶剂的着火点。溶剂的闪点和着火点，表明了其发生爆炸或者火灾可能性的大小。因此常用闪点来划分溶剂及其涂料的危险等级。闪点在28℃以下为一级易燃品，闪点在28～45℃之间为二级易燃品，闪点在45℃以上为三级易燃品。在涂装施工中使用的绝大多数溶剂都属于一级易燃品，所以在储存、运输和使用的时候都必须特别注意火灾的发生。

2.爆炸极限与防爆

当溶剂蒸气与空气混合达到一定比例，遇到火源就会发生爆炸，此时的最低爆炸浓度称为爆炸下限，最高爆炸浓度称为爆炸上限。当混合气体里可燃气体过少时，由于过剩空气可吸收爆炸放出的热量，使爆炸的热量不再扩散到其他部分而引起燃烧和爆炸；当可燃气体过多时，混合气体内含氧量不足，也不会引起爆炸。所以常用爆炸界限来衡量溶剂的危险等级。通用漆用溶剂的闪点及爆炸界限见表6-1。

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图6-16 手提式干粉灭火

图6-17 泡沫灭火器

图6-18 1211灭火器

表6-1 通用漆用溶剂的闪点及爆炸界限

常见引起爆炸的主要原因及其预防方法如下：

1）明火。明火是引起混合气体或者粉尘爆炸的直接原因，所以在涂装施工现场和仓库严禁吸烟，禁止携带火柴和打火机，严禁任何使用明火或者易于燃烧的用具及装置。若必须采用明火时，设备必须密封，炉灶应该设在隔离的厂房内。

2）撞击火花。撞击火花是由于快速摩擦和严重撞击而产生的火花，更容易引起爆炸，所以在涂装施工的时候，房间内禁止进行可以产生火花的工作，不能用铁棒敲打开封的金属漆桶。必须敲击的时候，可以采用铜质工具或者木棍，这样就可以避免撞击产生火花。

3）电气火花。电气火花主要是由于电气设备或者电线超负荷工作时导致的起火和爆炸现象。在生产现场接错线路也将产生火花而引起爆炸。所以，在涂装施工车间的照明电灯应该设有防爆装置，电气设备一律应使用防爆型的，并要定期检查电路及设备，如绝缘有无破损，电动机是否超负荷。不准使用能发生火花危险的电气用具和仪器。在使用溶剂的生产现场，禁止安装闸刀开关、配电盘、断路器和普通的电动机。

4）接地。所有电气设备的接地要牢固可靠。在生产过程中不可避免要发生摩擦，这是产生静电的主要原因，当静电电荷聚集到一定量时便出现放电现象而产生火花，引起爆炸和火灾。所以针对这样严重的问题，主要的预防措施是管道和设备应使导线良好接地，避免静电积聚。易燃易爆车间，应该保持一定的相对湿度，在带轮传动装置上，禁止使用松香擦传动带。