理论教育 汽车涂装技术-稀释剂、驳口水、防白水

汽车涂装技术-稀释剂、驳口水、防白水

时间:2023-08-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:稀释剂、驳口水、防白水等辅料尽管组分简单,配方也不复杂,但是对修补涂装质量的好坏却有着很大的影响。这类高沸点极性溶剂在这里被称为“防白水”。

汽车涂装技术-稀释剂、驳口水、防白水

稀释剂、驳口水、防白水等辅料尽管组分简单,配方也不复杂,但是对修补涂装质量的好坏却有着很大的影响。

1.稀释剂

稀释剂也称作稀料、稀薄剂,是多种溶剂的混合,是根据其溶解能力、挥发速度和对漆膜的影响等情况来考虑而配置的,是涂装施工作业中最常用的调漆材料。它不能单独溶解涂料中的成膜物质,但是能稀释现成物质溶液的挥发液体以降低涂料的粘度(稠度),使之能够达到便于施工的目的,同时能增加被涂物体表面的湿润性和漆膜的流平性,使漆膜均匀平整、附着力强。在涂装施工时,常用来调节涂料的粘度和用来清洗工具设备。

因为各种稀释剂的溶解能力和挥发的速度都是不相同的,所以使用的时候必须根据涂料的种类和性能合理选用稀释剂的种类。例如醇酸稀释剂能溶解醇酸树脂,也能溶解常规型酚醛树脂、酯胶树脂、钙脂树脂及桐油等油类,但不能溶解硝基漆、聚氨酯漆和过氯乙烯等涂料,硝基漆用香蕉水稀释;聚氨酯漆可用无水二甲苯、无水环己酮和无水醋酸丁酯的混合溶液做稀释剂;过氯乙烯漆可用醋酸丁酯与丙酮、甲苯及环己酮的混合溶液做稀释剂。千万不能乱用,更不能用错,以免发生质量事故造成浪费。国外主要汽车修补涂料公司稀释剂牌号见表1-11。

表1-11 国外主要汽车修补涂料公司稀释剂牌号

978-7-111-38672-8-Chapter01-13.jpg

2.驳口水

汽车在修补喷涂施工完毕后,特别是在进行局部修补的情况下,新旧漆膜的表面很难不存在视觉差。这其中有调色是否准确造成色相方面的问题,也有属于涂料雾化程度好坏方面的问题。为了使修补效果完美,这个差别必须想办法解决。通常的做法是涂一层溶解性较强的混合溶剂用来溶解新旧漆膜接口处那些粗糙的漆粒,使新旧漆膜融为一体,使之“驳口”,“驳口水”也因此得名。

汽车修补涂料公司都有配套的驳口水商品供应市场。驳口水一般由强溶剂混合而成。BASF公司建议在适当的驳口水中调加20%~50%的罩光漆,这样会使驳口的效果更好。ICI公司在施工参考中明确指出需要添加1~2份漆料,甚至有时候直接使用罩光清漆,采用特殊施工手法来解决驳口。

一般驳口工艺则是在完成补漆后,立即在接口处轻喷一遍驳口水,大约20秒后再重复一次即可。

(1)使用驳口水工艺需注意事项

适用范围:除了三工序珍珠漆之外的油漆小修补,适用于双工序金属闪光漆。

表面处理:确保将驳口区域严格清洁及除油;用不粗于P800砂纸打磨修补区域;在周边区域用3M灰色丝瓜布或水星研磨膏P562—100打磨;喷涂前用一块布除油、一块布清洁,除油剂为P850—14/1402.

喷涂方式如下:

1)用低压(200kPa)喷涂覆盖底漆,采用弧形手法将喷涂控制在打磨区域内。

2)将一份P850—1401驳口水兑1~2份上述油漆于喷枪中,用低压,弧形手法覆盖上一层,仍然将喷涂控制在打磨区域内。

3)按照要求干燥油漆。

4)抛光或重涂,对于底色漆,采用普通方式喷涂2K清漆于打磨区域内或者用上述方法驳口。对于上述组分面漆或者清漆用P971—399进行机械或手工打蜡、抛光。

(2)使用清漆驳口需注意事项

适用范围:适用于P420本色漆及P421单工序金属闪光漆。

表面处理:也是上述同样的方法。(www.daowen.com)

喷涂方式如下:

1)用正常调配的油漆喷涂覆盖底漆,用低压(200kPa)弧形手法。

2)用一份正常调配的清漆兑2份油漆于喷枪中,用低压(200kPa),弧形手法喷涂覆盖上一层,结束后立即清洗喷枪。

3)喷涂2层正常调配的清漆于整个区域,枪压控制在300~500kPa。

4)按要求干燥油漆

(3)三工序珍珠漆驳口需注意事项

适用范围:三工序珍珠漆修补及驳口。

表面处理:与上述方法相同。

喷涂方式如下:

1)将调好的底色漆用200kPa的压力喷涂覆盖底漆,注意不要超过打磨区域。

2)用一份P850—1401驳口水与两份上述底漆在喷枪内混合均匀,用200kPa,弧形手法喷涂覆盖上一层漆膜。

3)将一份调制好的珍珠漆与两份上述混合漆在喷枪内混合均匀喷涂1~2层于上述漆膜的漆面边缘内,喷涂时使用低压,完成后将使用过的油漆倒掉并将喷枪清洗干净。

4)喷涂正常调配好的珍珠层,用170~200kPa的压力,喷涂数层以达到颜色的要求,尽量不要超出底色漆层。

5)将一份P850—1401及两份上述珍珠漆在喷枪内混合,用170~200kPa的压力喷涂,将上一层漆膜覆盖。

6)将一份调好的2K清漆及2份上一步使用的混合漆在喷枪内混合,用200~230 kPa的压力喷涂,将上一步喷涂的漆膜完全覆盖。完成后倒掉混合漆并且将喷枪清洗干净。

7)用普通方式,以300~370kPa的压力喷涂调配好的2K清漆整块板块或驳口边缘区域。

8)按照要求干燥油漆。

3.防白水

高温、潮湿天气或者大面积喷涂的时候,漆膜表面容易出现发白的现象。有些时候即使使用慢干稀释剂也无济于事。在稀释剂中添加高沸点极性溶剂可在一定程度上避免或者缓解漆膜发白的问题。这类高沸点极性溶剂在这里被称为“防白水”。它可以进一步延长挥发时间,使漆料更容易喷涂,流平效果更佳,避免漆膜表面出现水气乃至发白。一般室温达到30~40℃时可以直接用它来代替稀释剂。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈