节流调速回路由定量泵、流量控制阀、溢流阀和执行元件等组成,可通过改变流量控制阀阀口的开度,即通流截面面积来调节和控制流入或流出执行元件的流量,以调节其运动速度。节流调速回路按照其流量控制阀安装位置的不同有进口节流、出口节流和旁路节流三种情况。节流调速可分为节流阀调速回路和调速阀调速回路两大类。流量控制阀采用节流阀或调速阀时,其调速性能各有自己的特点,同是节流阀,调速回路不同,它们的调速性能也有差别。
(一)实验目的
(1)通过对节流阀进、出、旁三种调速回路的实验得出它们的调速回路特性曲线并分析它们的调速性能(即速度—负载特性、功率特性不要求)。
(2)通过对节流阀和调速阀进口节流调速回路的对比实验,分析它们的调速性能(即速度—负载特性、功率特性不要求)。
(二)实验原理
在某一节流调速回路中,当流量阀的结构形式、液压缸结构尺寸确定之后,流量阀的通流截面积A、泵的工作压力p(溢流阀的调定压力)以及负载F均对液压缸的工作速度v有影响。
实验图9 节流调速回路
(a)原理图;(b)示意图
(三)实验步骤(www.daowen.com)
(1)按照实验回路图的要求,取出所要用的液压元件并检查型号是否正确。
(2)将检查完毕的液压元件安装到插件板的适当位置上,每个阀的连接底板的侧面都有各油口的标号,通过快换接头和软管按回路要求连接。
(3)安装完毕,定出两只行程开关距离,放松溢流阀(Ⅰ)、(Ⅱ),起动泵,调节溢流阀(Ⅰ)的压力为4MPa、溢流阀(Ⅱ)压力为0.5MPa,调节单向节流阀或单向调速阀开口大小。
(4)通过两个换向阀1、2控制,分别使油缸A、B缩回和伸出后,使换向阀2右位接通(在实验过程中始终保持它右位接通)、换向阀1左位接通,即可实现动作。在运行过程中读出单向调速阀或单向节流阀进、出口压力,记录计时器显示时间。
(5)根据回路记录表,调节溢流阀(Ⅱ)压力(即调节负载压力),记载相应时间和压力,填入表中,并绘制v-F曲线。
(6)实验完毕后,首先要旋松回路中的溢流阀手柄,然后将电动机关闭。当确认回路中压力降为零后,方可将胶管和元件取下放入规定的抽屉内,以备后用。
注:当使用单向节流阀和单向调速阀,做进口节流调速实验时,需将阀接到液压缸进口处;做出口节流调速实验时,需将阀接到液压缸回油口处。
本实验也可采用电磁换向阀代替手动换向阀。
所需元件:行程开关2个(液压缸上接电秒表);手动换向阀(三位四通O形)2个或电磁换向阀;压力表3块;单向节流阀1个;单向调速阀1个;溢流阀2个;电秒表1块;三通接头1个;液压缸2个。
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