选择公差等级时，要正确处理使用要求、制造工艺和成本之间的关系。因此选择公差等级的基本原则是，在满足使用要求的前提下，尽量选取较低的公差等级，这样做可以取得较好的综合经济效益。

生产中，经常用类比法来确定公差等级，即参考经过实践证明为合理的类似产品上相应尺寸的公差，来确定孔和轴的公差等级。

表2-11列出了20个公差等级的大致应用范围，可供用类比法选择公差等级时参考。

确定公差等级时，还应考虑工艺上的可能性。表2-12所示为在正常条件下，公差等级和加工方法的大致关系，表2-13所示为各公差等级的应用条件及举例，可供参考。

表2-11　公差等级的应用范围

表2-12　各种加工方法的合理加工精度

表2-13　公差等级的应用

续表

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用类比法选择公差等级时，还应考虑以下问题。

1.同一配合中孔和轴的工艺等价性

工艺等价性是指同一配合中孔、轴加工难易程度应基本相同。对间隙配合和过渡配合，当孔的标准公差高于或等于IT8时，孔的公差等级应比轴低一级；当孔的标准公差低于IT8时，孔和轴的公差等级应取同一级。对过盈配合，当孔的标准公差高于或等于IT7时，孔的公差等级应比轴低一级；当孔的标准公差低于IT7时，孔和轴的公差等级应取同一级。

2.相关件或相配件的结构或精度要求

某些孔、轴的标准公差等级取决于相关件或相配件的结构或精度。例如，与齿轮孔配合的轴的公差等级，应与齿轮的精度等级相当；与滚动轴承配合的轴颈和壳体孔的公差等级，应与滚动轴承的精度相当。

3.配合性质及加工成本

过盈、过渡配合和间隙较小的间隙配合中，孔的标准公差等级应不低于8级，轴的标准公差等级通常不低于7级，如H7／g6；而间隙较大的间隙配合中，孔的标准公差等级较低（9级或9级以下），如 H10／d10。

间隙较大的间隙配合中，孔和轴出于某种原因，必须选用较高的标准公差等级，则与它配合的轴或孔的标准公差等级可以低两三级，以便在满足使用要求的前提下降低加工成本。例如图2-24中，轴套孔与轴颈配合为φ55D9／k6，箱体孔与端盖定位圆柱面的配合为φ100J7／e9。

随着公差等级的提高，加工误差减小，加工成本也随之提高，根据统计资料，加工误差与生产成本之间的关系如图2-30所示。在低精度区，精度提高，成本增加不多；在高精度区，精度稍提高，成本急剧增加，故高公差等级的选用应特别慎重。

在能够根据使用要求确定其配合间隙或过盈的允许变动范围时，也可用计算法确定公差等级。

图2-30　加工误差与生产成本的关系