（一）排料方法

排料图的设计有很多种方法，一是采取手工划样排料，即用样板在面料上划样套排；二是采用服装CAD系统绘画排料；三是采用漏花样（用涤纶片制成的排料图）粉刷工艺划样排料。

（二）排料的具体要求

排料实际是一个解决材料如何使用的问题，而材料的使用方法在服装制作中是非常重要的。如果材料使用不当，不仅会给制作加工制造困难，而且会直接影响服装的质量和效果，难以达到产品的设计要求。因此，排料前必须对产品的设计要求和制作工艺了解清楚，对使用的材料性能特点有所认识。排料中必须根据设计要求和制作工艺决定每片样板的排列位置，也就是决定材料的使用方法。

1.面料的正反面与衣片的对称

大多数服装面料是分正反面的，而服装设计与制作的要求一般都是使面料的正面作为服装的表面。同时，服装上许多衣片具有对称性，如上衣的衣袖、裤子的前片和后片等，都是左右对称的两片。因此，排料时就要注意既要保证衣片正反一致，又要保证衣片的对称，避免出现“一顺”现象。

2.排料的方向性

服装面料是具有方向性的，服装面料的方向性表现在以下两个方面。

（1）面料有经纱（直纱）与纬纱（横纱）之分。在服装制作中，面料的经向与纬向表现出不同的性能。例如，经纱挺拔垂直，不易伸长变形。纬纱有较大伸缩性，富有弹性，易弯曲延伸，围成圆势时自然、丰满。因此，不同衣片在用料上有经纱、纬纱、斜纱之分，排料时，应根据服装制作的要求，注意用料的纱线反向。一般情况下，排料时样板的方向都不准任意放置。为了排料时确定方向，样板上一般都画出经纱的方向为衣片的丝缕方向，排料时应注意使它与面料的纱线一致。

一般服装的长度部分，如衣长、裤长、袖片等，及零部件如门襟、腰面、嵌线等，为防止拉宽变形皆采用经纱（直料）。

纬纱（横料）大多用在与大身丝缕相一致的部件，如呢料服装的领面、袋盖和贴边等。

而斜料一般都选用在伸缩比较大的部位，如滚条、呢料上装的领里及化纤服装的领面、领里。另外，还可用在需增加美观的部位，如条、呢料的覆肩、育克、门外襟等。在排料时，不仅要弄清样板规定的丝缕方向，还应根据产品要求明确允许偏斜及允许偏斜的程度。

（2）面料表面有绒毛，且绒毛具有方向性，如灯芯绒、丝绒、人造毛皮等。在用倒顺毛面料进行排料时，首先要弄清楚倒顺毛的方向，绒毛的长度和倒顺向的程度等，然后才能确定画样的方向。例如，灯芯绒面料的绒毛很短，为了使产品毛色和顺，采取倒毛做（逆毛面上）。又如兔毛呢和人造毛皮这一类绒毛较长的面料，不宜采用倒毛做，而应采取顺毛做。

为了节约面料，对于绒毛较短的面料，可采用一件倒画、一件顺画的两件套排画样的方法。但在一件产品中的各部件，不论其绒毛的长短和倒顺向的程度如何，都不能有倒有顺，而应该一致。领面的倒顺毛方向，应以成品领面翻下后保持与后身绒毛同一方向为准。

3.对条、对格面料的排料

国家服装质量检验标准中关于对条、对格有明确的规定，凡是面料有明显的条格，且格宽在1cm以上者，要条料对条、格料对格。高档服装对条、对格有更严格的要求。

（1）上衣对格的部位。左右门里襟、前后身侧缝、袖与大身、后身拼缝、左右领角及衬衫左右袖头的条格应对应；后领面与后身中缝条格应对准，驳领的左右挂面应对称；大小袖片横格对准，同件袖子左右应对称；大小袋与大身对格，右袋对称，左、右袋嵌线条格对称。

（2）裤子的对格部位：裤子对格的部位有侧缝、下裆缝、前后裆缝；左右腰面条格应对称；两后袋、两前斜袋与大身对格，且左右对称。

（3）对条、对格的方法如下。

①在画样时，将需要对条、对格部位的条格画准。在铺料时，一定要采取对格铺料的方法。

②将对条对格的其中一条画准，将另一片采取放格的方法，开刀时裁下毛坯，然后再对条、格，并裁剪。一般，较高档服装的排料使用这种方式。

（4）对条、对格时应注意以下事项。

①画样时，尽可能将需要对格的部件画在同一纬度上，可以避免面料纬斜和格子稀密不匀而影响对格。

②在画上下不对称的格条面料时，在同一件产品中要保证一致顺向排斜，不能颠倒。

4.对花面料的排料

对花是指面料上的花型图案，经过加工成为服装后，其明显的主要部位组合处的花型仍要保持完整。对画的花型一般都是属于丝织品上较大的团花，如龙、凤、福、禄、寿等不可分割的花型。对花产品是中式丝绸棉袄、丝绸衬衣的特色。对花的部位在两片前身、袋与大身、袖与前身等处。(www.daowen.com)

对花产品排料时应注意以下事项。

（1）要计算好花型的组合。例如，前身两片在门襟处要对花，画样时要画准，在左右片重合时，使花型完整。

（2）在画这种对花产品时，要仔细检查面料的花型间隔距离是否规则。如果花型间隔距离大小不一，其画样图就要分开画，以免由于花型距离不一而引起对花不准。

（3）无肩缝中式丝绸服装对花时，有的产品的门襟、袖中缝、领与后身、后身中缝、袋与大身、领头两端等部位都需要对团花，也有的产品的袖中缝、领与后身部位不一定要求对团花，其他部位与整肩产品（无肩缝）相同。

（4）对花产品的具体要求如下。

①面料中的花纹不得裁倒，有文字图案为标准，无文字的以主要花纹的倒顺为标准。

②面料花纹中有倒有顺或花纹中全部无明显倒顺者（梅、兰、竹、菊等），允许两件套排一倒一顺排裁（但一件内不可有倒有顺）。以下几种具体情况不易一倒一顺裁。

a.花纹有方向性的，并全部一顺倒的。

b.花纹中虽有倒有顺，但其中文字或图案（瓶、壶、鼎、鸟、兽、桥、亭等）向一顺倒的。

c.花纹中大部分无明显顺倒，但某一主体花型不可倒置的。

d.前身左右两片在胸部位置的排花要对准。

e.两袖要对排花、团花，袖子和前身两袖要对排花、团花，排花的色、花都要对，散花袖子和前身不对花。

f.中式大襟和小襟（包括琵琶襟）不对排花。

g.男衬衣贴袋遇团花要对团花，中式贴袋一般不对团花。

h.对花时以上部为主，排花高低允许误差2cm，团花拼接允许误差0.5cm。

i.有背缝、无肩缝的服装的团花及排花只对前身，不对后身。

5.节约用料问题

在保证达到设计和制作工艺要求的前提下，尽量减少面料的用量是排料时应遵循的重要原则。服装的成本，很大程度上在于面料的用量多少。而决定面料用量多少的关键又是排料方法。同样一套样板，由于排料的形式不同，所占的面积大小就会不同，也就是用料多少不同。排料的目的之一，就是要找出一种用料最省的样板排放形式。如何通过排料达到这一目的，很大程度要靠经验和技巧。根据经验，以下一些方法对提高面料利用率、节约用料行之有效。

（1）先主后次。排料时，先将较大的主要部件样板排好，然后再将零部件的样板放在大片样板的间隙及剩余面料中排列。

（2）紧密套排。样板形状各不相同，其边线有直的、弯的、凹凸的等，排料时，应根据它们的形状采取直对直、斜对斜、凸对凹、弯与弯相顺。这样可以尽量减少样板之间的间隙，充分提高面料的利用率。

（3）缺口合拼。有的样板有凹状缺口，但有时缺口内又不能插入其他部件。此时可将两片样板的缺口拼在一起，使两片之间的空隙加大。空隙加大后便可以排放另外的小片样板。

（4）大小搭配。当同一裁床上要排多种规格样板时，应将不同规格的样板相互搭配，统一排放，使不同规格样板之间可以取长补短，实现合理用料。

（5）拼接合理。在排料过程中，常常会遇到零部件的拼接。产生拼接的原因有很多，有的是人体体形肥胖，有的是可用面料较小，有的是衣料门幅较窄，都会出现衣片中某些部件需要拼接。但不能随便拼接，否则会影响成品服装的外形美观。因此，应该根据中国服装国家技术标准（简称“国标”）所规定的允许范围内进行合理拼接。

要做到充分节约面料，排料时就必须根据上述规律反复进行试排，不断改进，最终选出最合理的排料方案。