1.基本概念

制造成熟度是为了弥补制造知识的不足、重建制造风险管理能力、提高科技项目的技术转化能力、能够对产品生产的经济有效性进行评价，而建立的一种制造成熟度评价体系。制造成熟度是美军近年来在项目采办管理中基于技术成熟度引入的制造成熟度的概念，用于确定武器装备研制过程中制造技术是否成熟以及技术转化过程中是否存在风险，从而管理并控制武器系统生产，使其在质量和数量上实现最佳化，即最大限度提高武器系统质量、降低成本和缩短生产周期，以满足作战任务需求。

2.成熟度等级

制造成熟度是对技术成熟度概念的拓展，主要用于弥补技术成熟度难以评估装备生产系统的经济有效性这一不足。和技术成熟度等级划分一样，制造成熟度提供了系统的标准和衡量的方法，用于评定特定阶段制造技术的成熟度，并允许不同类型技术之间进行一致的成熟度比较。自从美国国防部开始研究制定制造成熟度以来，已经发布多个版本制造成熟度等级（MRL，Manufacturing Readiness Levels）的度量标准的手册、指南草案。综合近几年发布的各种文献，总结其制造成熟度的等级划分如下：

（1）MRLl：确定基本原理。

（2）MRL2：确定制造概念。

（3）MRL3：制造概念得到验证。

（4）MRL4：具备在实验室环境下生产技术验证件的能力。

（5）MRL5：具备在相关生产环境下生产零部件原型的能力。

（6）MRL6：具备在相关生产环境下生产原型系统或子系统的能力。

（7）MRL7：具备在典型生产环境下生产系统、子系统或部件的能力。

（8）MRL8：试生产能力通过验证，准备进入小批量试生产。(www.daowen.com)

（9）MRL9：小批量生产能力通过验证，准备进入大批量生产。

（10）MRL10：大批量生产能力通过验证，转向精益生产。

3.评价流程

实施制造成熟度评价的目的是：

（1）定义当前制造成熟度级别。

（2）确定制造状态不成熟之处、有关制造风险及其所需成本。

（3）为制造成熟计划和风险降低计划的制定提供有力根据。

制造成熟度评价是利用制造成熟度等级体系，对制造风险状态获得有效把握的重要措施。制造成熟度评价流程见图26-8。

图26-8 制造成熟度评价流程