香辛料生产中的原料、辅料、废料、成品、半成品及物料载盛器等的输送需要输送机械来完成。输送固体物料时，采用各种类型的输送机，如带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、气力输送装置等来完成物料的输送任务。

一、带式输送机

带式输送机是一种利用强度高而具有挠性输送带的连续输送物料的输送机，可用于块状、颗粒状香辛料产品及整件物料进行水平方向或倾斜方向的运送。同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。

带式输送机的工作速度范围广（0.02～4.00 m/s），输送距离长，生产效率高，所需动力不大，结构简单可靠，使用方便，维护检修容易，无噪声，能够在全机身中任何地方进行装料和卸料。其主要缺点是输送轻质粉状物料时易飞扬、倾斜角度不能太大。

带式输送机是具有挠性牵引构件的运输机构的一种形式，主要由封闭的环形输送带、托辊、机架、驱动装置、张紧装置所组成。输送带既是牵引构件，又是承载构件。常用的输送带有：橡胶带、各种纤维编织带、塑料带、尼龙带、强力锦纶带、板式带、链条带、钢带和钢丝网带等。在带式输送机中，普通型橡胶带应用较多。

二、斗式提升机

在连续化生产中，有时需将物料沿垂直方向或接近于垂直方向进行输送。由于采用带式输送机时倾斜输送的角度必须小于物料在输送带上的静止角，输送物料方向与水平方向的角度不能太大，此时应该采用斗式提升机。如香辛料厂输送散装物料时，把物料从料槽升送到预煮机都采用斗式提升机。

斗式提升机占地面积小，可把物料提升到较高的位置（30～50 m），生产率范围较大（3～160 m3/h）。缺点是过载敏感，必须连续均匀地供料。斗式提升机按输送物料的方向可分为倾斜式和垂直式两种；按牵引机构的不同，又可分为皮带斗式和链条斗式（单链式和双链式）两种；按输送速度来分，有高速和低速两种。

斗式提升机的装料方式分为挖取式和撒入式。前者适用于粉末状、散粒状物料，输送速度较高，可达2 m/s，料斗间隔排列。后者适用于输送大块和磨损性大的物料，输送速度较低（＜1 m/s），料斗呈密接排列。物料装入料斗后，提升到上部进行卸料。卸料时，可以采用离心抛出、靠重力下落和离心与重力同时作用3种形式。靠重力下落称为无定向自流式；靠重力和离心力同时作用的称为定向自流式。

三、螺旋输送机

螺旋输送机是一种不带挠性牵引件的连续输送机械，主要用于各种干燥松散的粉状、粒状、小块状物料的输送。例如辣椒粉、花椒等的输送。在输送过程中，还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等工艺。但不宜输送易变质的、黏性大的、易结块的及大块的物料。

螺旋输送机的结构简单，横截面尺寸小，密封性能好，便于中间装料和卸料，操作安全方便，制造成本低。但输送过程中物料易破碎，零件磨损较大，消耗功率较大。螺旋输送机使用的环境温度为-20～50℃，物料温度＜200℃，一般输送倾角β≤20°。螺旋输送机的输送能力一般在40 m3/h以下，高的可达150 m3/h。输送长度＜40 m，最长不超过70 m。

螺旋输送机由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上，一端的轴头与驱动装置相连，如机身较长再加中间轴承。料槽顶面和槽底分别开进、出料口。物料的输送是靠旋转的螺旋叶片将物料推移而进行的。使物料不与螺旋叶片一起旋转的力是物料自身质量，以及料槽和叶片对物料的摩擦阻力。旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等。转轴在物料运动方向的终端有止推轴承，以承受物料给螺旋的轴向反力。(www.daowen.com)

四、气力输送装置

运用风机（或其他气源）使管道内形成一定速度的气流，达到将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处的目的，称为气力输送。人们在长期的生产实践中，认识了空气流动的客观规律，根据生产上输送散粒物料的要求，创造和发展了气力输送装置。目前，气力输送装置已成为散粒物料如香辛料颗粒等装卸和输送的现代化工具之一。

与其他输送机相比，气力输送装置具有许多优点：a.输送过程密封，因此物料损失很少，且能保证物料不易吸湿、污染或混入其他杂质，同时输送场所灰尘大幅减少，从而改善了劳动条件。b.结构简单，装卸、管理方便。c.可同时配合进行各种工艺过程，如混合、分选、烘干、冷却等，工艺过程的连续化程度高，便于实现自动化操作。d.输送生产率较高，尤其利于实现散装物料运输机械化，可极大提高生产率，降低装卸成本。

气力输送也有不足之处：a.动力消耗较大。b.管道及其他与被输送物料接触的构件易磨损，尤其是在输送摩擦性较大的物料时。c.输送物料品种有一定的限制，不宜输送易成团黏结和易碎的物料。

五、刮板输送机

刮板输送机是借助于牵引构件上刮板的推动力，使散粒物料沿着料槽连续移动的输送机。料槽内料层表面低于刮板上缘的刮板输送机称为普通刮板输送机，料层表面高于刮板上缘的刮板输送机称为埋刮板输送机。普通刮板输送机的结构简单，占用空间小，工艺布置灵活，可多点进料和卸料。但输送能力较低，仅适于短距离输送、轻载输送。

埋刮板输送机是由普通刮板输送机发展而来的，主要由封闭机槽、刮板链条、驱动链轮、张紧轮、进料口和卸料口等部件组成，其牵引件为链条，承载件为刮板，因刮板通常为链条构件的一部分或为组合结构，故该链条为刮板链条。通过采用不同结构的机筒和刮板，埋刮板输送机可完成散粒物料的水平、倾斜和垂直输送。

埋刮板输送机结构简单，体积小，密封性好，安装维护方便；能在机身任意位置多点装料和卸料，工艺布置灵活，它可以输送粉状、粒状，含水量大、含油量大，或含有一定易燃易爆溶剂的多种散粒物料，生产率高而稳定，并容易调节。埋刮板链条工作的条件恶劣，滑动摩擦多，容易磨损，满载时启动负荷大，功率消耗大。刮板输送机不适用于输送黏性大的物料，输送速度低。

六、振动输送机

振动输送机是利用振动技术，对松散态颗粒物料进行中、短距离输送的输送机械。

振动输送机主要由输送槽、激振器、主振弹簧、导向杆架、平衡底架、进料装置、卸料装置等部分组成。振动输送具有产量高、能耗低、工作可靠、结构简单、外形尺寸小、便于维修的优点，目前在香辛料、粮食、饲料等部门，广泛用于输送块状、粒状和粉状物料。当制成封闭的槽体输送物料时，可改善工作环境。一般不宜输送黏性大的或过于潮湿的物料。