1.主要原料

合众牌AAA超能胶，A组分为无色透明液体，相对密度1.16：B组分为无色（或微黄色）透明液体，相对密度为1.00±0.02，浙江黄岩光华胶粘剂厂；滑石粉，300目，市售。

2.测试方法

红外表征采用Nicolet Nexus 470 FTIR光谱仪，样品用丙酮稀释后，在盐片上涂膜，然后在600 cm-1～4 000 cm-1间扫描取谱。实验胶粘剂体系的力学性能采用lnstron 1121静力材料试验机测试，根据记录所得的应力-应变曲线来求得样品的断裂伸长率和拉伸强度，据此来表征材料的力学性能。参照GB/T 7124-2008胶粘剂拉伸剪切强度测定方法。

3.结果与讨论

（1）胶粘剂成分分析

在AAA超能胶的使用中，突出问题之一是固化剂黄变（室温下，1～2年开始发黄，以后时间越长，黄色越深），无法用于青花瓷器、白瓷等素底色瓷器修复。为了确定AAA超能胶的成分，对A、B组分分别进行了红外分析。红外图谱表明，A组分主要为双酚A环氧树脂，乙组分主要是脂肪胺/酰胺类固化剂。

固化剂的发黄主要是由于胺或不饱和脂肪链的氧化造成的，所以若解决AAA超能胶黄变问题，应从寻找耐黄变固化剂入手^[2]。

（2）固化温度的影响(www.daowen.com)

文物的特殊性决定了粘结通常只能在自然气候温度附近进行。因此，对未添加填料的环氧胶粘剂体系，在相同的湿度（真空）下，分别置于25℃、30℃、40℃和50℃的恒温真空烘箱中固化，24小时后取出样品，进行剪切强度测试，每组3个样品，取平均值，结果见表1。

表1　不同温度下环氧树脂胶粘剂拉伸剪切强度

以往研究发现，温度过高对环氧树脂性能有一定负面影响，由于文物修复多半是手工操作，粘结环境不太可能在较高的环境温度下进行。但是低温时胶粘剂粘度很大，不利于界面润湿；若温度过高，由于固化太快可能会导致内应力太大，从而致使粘结性能下降。

由表1可知，在研究温度范围内，固化温度对粘结强度影响不是太大，所以30℃左右为适宜的固化温度。

（3）填料对粘结性能的影响

在100份环氧树脂中分别加入25、50、75和100份的滑石粉，与固化剂混合后，在30℃、真空环境下固化24小时进行强度测试，结果如表2所示。

表2　不同滑石粉填料含量下环氧树脂胶粘剂拉伸剪切强度

填料在环氧树脂胶粘剂中的主要作用是：减小热胀系数，提高耐热性，降低成本等^[3]。适量的填料还可起补强作用。由表2可以看出，一方面，随着滑石粉的加入量增大，剪切强度也逐渐增大，但超过75份后，剪切强度明显下降。原因可能是填料用量太大会导致体系粘度急剧上升，使界面润湿变差；但另一方面，填料的体积分数太大会导致环氧树脂难以形成连续相结构，从而使力学性能急剧下降，所以填料以75 份左右为宜。