理论教育 起重设备安全操作的要求及优化

起重设备安全操作的要求及优化

时间:2023-07-06 理论教育 版权反馈
【摘要】:2.设备运行前应做好设备检查工作,检查设备钢丝绳是否完好,传动部位是否正常,电器开关按钮、操作手柄是否处在行车位置。严格执行起重设备操作规程。

起重设备安全操作的要求及优化

1.操作人员必须持证上岗,必须熟悉设备结构、性能及安全操作和维护保养要求,并定期执行维护保养,保证安全运行。

2.设备运行前应做好设备检查工作,检查设备钢丝绳是否完好,传动部位是否正常,电器开关按钮、操作手柄是否处在行车位置。必须进行空载试验,检查各部位运行状态和声音正常后方能开车。运转中的设备严禁逆向转动。

3.设备停运和因故停电停机时应将设备电源开关切断,各种操作手柄恢复启动前位置。

4.起吊前要熟悉指挥人员手势、旗语和联系信号,将吊件吊离地面100毫米时,确认吊件牢固可靠后方可吊运。发现吊件松动,必须立即停止吊运进行处理,严禁在物体没挂牢、松动的情况下吊运。

5.翻转大型工件必须用索具和防脱落设施。禁止长时间悬吊工件,不准在悬吊物体时脱岗,特殊情况下必须向领导汇报,经同意后方可离开。

6.严禁超负荷吊运物体,发现声音异常应立即停车并检修。严格执行起重设备操作规程

知识窗

起重机械“十不吊”

(1)信号指挥不明不准吊;

(2)斜牵斜挂不准吊;

(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;(www.daowen.com)

(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;

(5)吊物上有人不准吊;

(6)埋在地下的物体不准吊;

(7)安全装置失灵或带病不准吊;

(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;

(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;

(10)六级以上强风不准吊。

思考与活动

1.组织学生分组进行手工搬运,组与组之间对其搬运作业方式进行点评,指出可能导致的事故及应采取的安全措施等。

2.组织实训实习学生对典型起重事故案例剖析视频进行学习。

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