1.化学成分

碳素工具钢的牌号与化学成分见表3-1。碳素工具钢中硫、磷含量及残余铜、铬、镍含量见表3-2。

表3-1 碳素工具钢的牌号与化学成分（GB/T 1298—2008）

注：高级优质钢在牌号后加“A”。

表3-2碳素工具钢中硫、磷含量及残余铜、铬、镍含量

2.宏观状态

碳素工具钢表面质量应符合GB/T 1298—2008《碳素工具钢》的要求。

1）压力加工用热轧和锻制钢材表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤和夹杂。

2）切削加工用热轧和锻制钢材表面允许有从钢材公称尺寸算起深度不大于表3-3规定的局部缺陷。

表3-3 碳素工具钢局部缺陷允许深度（单位：mm）

3）热轧和锻制扁钢的表面质量由供需双方协商。

4）冷拉钢材表面应清洁、光滑，不应有裂纹、折叠、结疤、夹杂和氧化皮。经退火的冷拉钢材表面允许有氧化色，钢材表面允许有深度不大于从钢材实际尺寸算起的该公称尺寸公差的麻点、发纹、凹坑、黑斑、拉痕、轻微的校正辊印及润滑剂和清理痕迹。

3.微观状态

（1）低倍组织 应符合GB/T 1298—2008《碳素工具钢》的要求。

1）钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不允许有目视可见的缩孔、夹杂、裂纹、气泡和白点。中心疏松及锭型偏析按照GB/T 1299—2000附录A中第一级别图评定，其合格级别应不超过表3-4的规定。

表3-4 碳素工具钢中心疏松及锭型偏析的要求(www.daowen.com)

2）切削加工用钢允许有不超过表面缺陷允许深度的皮下气泡、皮下夹杂等缺陷。

（2）显微组织 应符合GB/T 1298—2008《碳素工具钢》的要求。

1）珠光体组织。①截面尺寸≤60mm的退火钢材应检验珠光体组织，并按GB/T 1298—2008附录A中第一级别图评定，其合格级别规定：T7、T8、T8Mn、T9钢均为1～5级，T10、T11、T12、T13钢均为2～4级；②截面尺寸>60mm的退火钢材，根据需方要求，可检验珠光体组织，合格级别由供需双方协议规定；③热压力加工用钢不检验珠光体组织。

2）网状碳化物。退火钢材应检验网状碳化物，并按GB/T 1298—2008附录A中第二级别图评定，其合格级别应符合表3-5的规定。牌号为T7、T8和热压力加工用钢不检验网状碳化物。

表3-5 碳素工具钢中网状碳化物要求

注：碳素工具钢在退火状态下检验。

3）脱碳层。钢材应检验脱碳层深度。钢材一边总脱碳层深度（铁素体+过渡层）应符合表3-6的规定。银亮钢不允许有脱碳层。

表3-6 碳素工具钢脱碳层深度要求

注：1.D为钢材截面的公称尺寸。

2.扁钢的脱碳层深度在宽面上检查。

4.钢材取样、检验项目和试验方法

碳素工具钢取样、检验项目和试验方法见表3-7。

表3-7 碳素工具钢检验项目和试验方法（GB/T 1298—2008）