模具材料的正火是将亚共析钢加热到Ac₃+（30～50℃）、共析钢和过共析钢加热到Ac_cm+（30～50℃），保温一定时间后在空气中冷却，得到珠光体型组织的热处理工艺。

模具钢正火的目的如下：

1）作为低碳钢或渗碳模具钢的预备热处理。通过正火可细化晶粒，得到较细的片状珠光体，改善模具钢的切削加工性。对于高合金渗碳钢，正火后再进行高温回火，可以降低钢材的基体硬度，利于机械加工。

2）改善中碳钢、碳素工具钢和合金工具钢的不良组织。主要是消除残余网状碳化物，细化粗大不均匀的片状及球状珠光体。正火作为球化退火前的工序，可加速及改善球化过程。正火用于大中型热锻模块（厚度300～500mm），可细化锻造组织，提高强韧性，比退火效果更佳。

对于过共析钢的冷作模具钢，在热轧或锻造后的组织为片状珠光体+网状碳化物，若直接进行加热淬火，则组织中的网状碳化物不可能消除，仍将沿晶界呈断续或连续分布，且模具存在极大的脆性，在使用过程中容易崩刃、脆断或断裂等。同时在晶界碳化物的附近，因碳及合金元素富集，浓度高于晶界内部，直接淬火后会因组织应力而引起变形，甚至可能引起开裂，故淬火前的原始组织存在网状碳化物时必须进行正火处理。(www.daowen.com)

对于存在带状组织的模具钢，考虑到容易产生切削裂纹的问题，采用正火好于退火处理。而对于高碳高合金模具钢，因一次碳化物不容易在奥氏体中固溶，因此正火效果很差，不宜采用此工艺。对于存在带状组织的模具钢则在Ar₃～Ar₁之间应加快冷却速度。

表2-4为模具钢改善组织缺陷的正火规范与作用。

表2-4 模具钢改善组织缺陷的正火规范与作用