工步安排就是将工序中的若干工步按照先后顺序安排加工。而要安排好工步的加工顺序，首先就要解决各工步加工表面的加工顺序问题。根据工人师傅加工实践总结出两条经验：

（1）基准面优先 基准面优先就是要将作为基准面的加工表面，优先安排在第一工步加工。例如，工人师傅在圆棒料毛坯上车削如图2-19所示螺钉零件各表面时，第一刀都不是先车削外圆表面（例如图2-19中所示螺钉头外圆表面⑥），而是首先车削圆棒料端面，即车削螺杆端面（例如图2-19中所示端面①）。

为什么不是首先车削外圆表面呢？其原因很简单：如果先车削外圆表面，由于此时没有测量基准面来确定车削长度，以确保两外圆表面轴向尺寸（例如图2-19中所示L、l）的实现，所以不能先车削外圆表面。

要保证两外圆表面轴向尺寸L、l，就必须首先将测量基准面做出来。这个测量基准面就是第一刀首先车削的圆棒料端面，即螺杆端面（例如图2-19中所示端面①），这就是基准面优先的解释。

图2-18 切断、倒角刀

（2）先右后左、先外后里 例如，工人师傅在车削图2-19所示螺钉零件各个表面时，从螺杆端面开始车削，然后是螺钉头外圆面，再向左边、里边表面进行加工：螺杆外圆面、直角台阶面、45°倒角面、螺纹表面、30°倒角面、螺钉头端面，从而完成螺钉各个表面加工。这都体现了先右后左、先外后里的加工顺序，这也就是工步安排的顺序。

按照上面这两条经验，将螺钉零件车削工序的8个工步的安排顺序如下：

01.车螺杆端面①工步。

02.车螺钉头外圆表面⑥工步。(www.daowen.com)

03.车螺杆外圆表面④工步。

04.车直角台阶面⑤工步。

05.车45°倒角面②工步。

06.车螺纹表面③工步。

07.车30°倒角面⑦工步。

08.切断工步（车螺钉头端面⑧）。

图2-19 车削螺钉示意图