工步的划分，应掌握以下两点：一是划分工步的依据；二是划分工步时应注意的问题。

（1）划分工步的依据 依据什么来划分工步呢？从工步定义中，可以看到构成一个工步的因素有两个：一是加工表面；二是切削刀具。只要其中任一个因素改变，则就变为一个新工步。因此，加工表面和切削刀具就是划分工步的两个依据。

例如，上面螺钉车削工序中几个工步的划分依据：

1）车螺杆端面工步，是依据加工表面为螺杆端面，切削刀具为45°弯头车刀所划分成的工步。

2）车螺钉头外圆工步，是依据加工表面为螺钉头外圆表面，切削刀具为90°外圆车刀所划分的新工步。

3）车螺杆外圆工步，是依据加工表面改变为螺杆外圆表面，切削刀具仍为90°外圆车刀所划分的新工步。

（2）划分工步时应注意的问题(www.daowen.com)

1）采用几种不同刀具依次加工同一表面的工步问题。如图2-17所示，采用钻、扩、铰工艺加工ϕ12H7mm、表面粗糙度为Ra1.6μm的小孔，这就是采用三种不同刀具依次加工同一表面。其依次加工情况如下：先用钻头钻孔，此时加工表面为ϕ12mm圆孔表面，切削刀具为钻头。然后采用扩孔钻扩孔，此时加工表面仍为ϕ12mm圆孔表面，切削刀具则为扩孔钻。最后采用铰刀铰孔，此时加工表面仍为ϕ12mm圆孔表面，切削刀具则为铰刀。

根据构成一个工步的两因素中，只要其中任何一个因素改变，则就变为另一个新工步的原则来分析，则采用钻、扩、铰工艺加工小孔的工序，应划分为三个工步，即钻孔工步→扩孔工步→铰孔工步。

2）采用一种刀具加工一些相同加工表面时的工步问题。例如，螺钉零件的铣削工序，在一次装夹中（螺钉零件装夹在万能分度头上），采用一种刀具铣削螺钉头六方侧平面。为了简化工艺，一般将连续进行的若干相同工步（单刀铣削时为六个工步，双刀组合铣削时为三个工步）视为一个工步，即铣削六方工步。也就是说铣削螺钉工序只有一个工步。

图2-17 钻、扩、铰孔示意图

a）钻头 b）扩孔钻 c）铰刀

3）为了提高生产率，采用一种复合刀具同时加工几个表面，或采用几把刀具同时加工几个表面时的工步问题。例如：在螺钉零件的车削工序中，为了提高生产率，减少切削时间，工人师傅磨削了一种复合刀具（切断和倒30°倒角刀具），如图2-18所示。采用它来同时加工螺钉零件的两个表面（螺钉端面和30°倒角表面），这种将两种刀具分别切削两种加工表面合在一次同时切削的工步，称为复合工步，复合工步也视为一个工步。