要确定出合适的毛坯类型，必须做好以下两项工作：一是了解国内有哪些类型的毛坯、来源情况和适用场合；二是要掌握选择毛坯类型时所要考虑的因素。

（1）毛坯类型

1）铸件毛坯：铸件毛坯是由铸造厂用铸造工艺生产出来的毛坯。一般用于形状复杂的零件。按材料来分有：铸铁件毛坯，铸钢件毛坯，有色金属铸件毛坯。其中，以铸铁件毛坯应用最多。例如机床床身、箱体类零件都是采用这种毛坯。其次是有色金属铸件毛坯，例如铸铜毛坯、铸铝毛坯等。

按制造方法分有：砂型铸件毛坯、离心铸件毛坯、压力和精密铸件毛坯等。

2）锻件毛坯：锻件毛坯是锻压车间采用锻造工艺生产的毛坯。毛坯经过加热锻打后，可改善钢材内部组织为纤维分布，以提高零件的力学性能。一般用于零件强度要求较高、形状比较简单的毛坯件。

3）型材毛坯：型材毛坯主要指轧钢厂生产的热轧和冷轧钢材。按照钢材断面形状来分有：圆形钢（称为圆棒料）、方钢、角钢、槽钢、异型钢等。其中，以圆形钢材在机械加工中的应用为最多。

热轧型材：其尺寸较大，精度较低，主要用于一般零件的毛坯件。

冷轧型材：其尺寸较小，精度较高，多用于精度要求较高的小型零件，可在自动机床上自动送料加工。

以上三种类型毛坯是机械加工应用最多和最广泛的毛坯件，在选择时应首先予以考虑。

4）其他毛坯

①焊接件毛坯：在钢板材上焊割下来的毛坯件。例如，法兰盘、箱体上盖板、轴端挡板等零件，都是采用这种毛坯件。

②组合毛坯：将铸件、锻件、型材或局部加工过的半成品，将其焊接组合在一起的毛坯件。主要用于大型机座，有时也用于应急情况。

③冲压件毛坯：采用冲压法制造的板状毛坯件。主要用于形状复杂、生产批量较大的中小尺寸毛坯件。

（2）选择毛坯类型时应考虑的因素

1）零件材料：当零件材料为钢质时，可初步选择：型材毛坯（即圆棒钢料）、锻件毛坯、铸件毛坯（条件允许下）。如果零件材料为铸铁或脆青铜时，则只能选择铸件毛坯。(www.daowen.com)

2）零件的力学性能：当零件有力学性能（例如强度）要求时，则只能选择锻件毛坯。

3）零件的结构形状和尺寸：例如，零件结构形状为阶梯轴时，当其台阶大小圆相差不大时，则可选择型材毛坯中的热轧圆棒料毛坯。如果台阶直径相差大时，则应选择用锻造方法得到锻件毛坯。

4）零件生产数量：当零件生产数量为大批量生产时，应选择生产率高、精度好的制造方法所生产的毛坯。例如：锻件毛坯应是选择模锻方法生产的毛坯件，铸件毛坯应选择精密型铸件毛坯；当零件生产数量为小批量生产时，锻件毛坯应选择自由锻造的毛坯件，铸件毛坯应选择砂型铸造生产的毛坯件。

（3）选择结合子零件的毛坯类型

1）技术要求

①零件材料：45钢。

②热处理要求：应具有一定的力学性能。

③生产数量：小批量生产规模。

2）选择步骤

第一步：根据零件材料为45钢，可初选出三种类型毛坯：锻件毛坯、铸件毛坯、型材（热轧圆棒料）毛坯。

第二步：根据零件的力学性能要求，比较三种类型毛坯来选择。铸件毛坯内部组织晶体较粗大，不能满足该零件力学性能要求。型材毛坯虽然可经过热处理工艺来改善力学性能，但是它费工费时，又浪费材料，很不经济。只有锻件毛坯才能满足要求。因此选择锻件毛坯。

第三步：由于锻件毛坯有以下两种锻造方法生产，一是自由锻件毛坯；二是模锻件毛坯。前者用于小批量生产，后者用于较大批量生产。结合子零件为较小批量生产，则选择自由锻件毛坯。

最后确定选择的毛坯类型为自由锻件毛坯。