理论教育 工作台自动往返控制电路优化设计

工作台自动往返控制电路优化设计

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:SQ3和SQ4用作限位保护,限制工作台的极限位置。由于此时KM2的常开辅助触点已经闭合自锁,使电动机持续拖动工作台向右移动。如此工作台在预定的行程内自动往复移动。SQ3和SQ4用作限位保护,即工作台向左或向右运动到SQ1或SQ2换向位置时,若SQ1或SQ2出现了问题,并没有起作用,工作台就会继续运动,超出了规定的工作位置,但当它运动到极限位置SQ3或SQ4时,SQ3或SQ4的常闭触点就要断开,切断控制电路,从而使电动机停转,起到了限位保护的作用。

工作台自动往返控制电路优化设计

在生产中,有些生产设备如组合机床、铣床工作台高炉的加料设备等都需要在一定距离内能自动往返运动,以使工件能连续加工,即利用被控对象的行程位置去控制电动机的起动与停止。

自动往返控制电路里设有两只带有常开、常闭触点行程开关SQ1和SQ2,分别安装在设备运动部件的两个规定位置上,以发出返回信号,控制电动机换向。为保证设备的安全,在运动部件的极限位置还设有限位保护用的行程开关SQ3和SQ4。其电气原理图如图2-10所示。

工作台上装有挡铁1和2,机床床身上装有行程开关SQ1和SQ2。当挡铁碰撞行程开关后,接触器通电自动换接,电动机改变转向。SQ3和SQ4用作限位保护,限制工作台的极限位置。

其工作过程为:合上QF,按下起动按钮SB1,KM1因线圈通电而吸合,电动机正转起动,通过机械传动装置拖动工作台向左移动,当工作台运动到一定位置时,挡铁1碰撞行程开关SQ1,使其常闭触点断开,接触器KM1因线圈断电而释放,电动机停转,同时SQ1的常开触点闭合,KM2线圈得电,拖动工作台向右移动。同时,行程开关SQ1复位,为下次正转做准备。由于此时KM2的常开辅助触点已经闭合自锁,使电动机持续拖动工作台向右移动。当挡铁碰到SQ2时,情况与上述过程类似。如此工作台在预定的行程内自动往复移动。

SQ3和SQ4用作限位保护,即工作台向左或向右运动到SQ1或SQ2换向位置时,若SQ1或SQ2出现了问题,并没有起作用,工作台就会继续运动,超出了规定的工作位置,但当它运动到极限位置SQ3或SQ4时,SQ3或SQ4的常闭触点就要断开,切断控制电路,从而使电动机停转,起到了限位保护的作用。(www.daowen.com)

978-7-111-47551-4-Chapter02-14.jpg

图2-10 工作台自动往返控制电路

a)主电路 b)控制电路 c)工作台示意图

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈