理论教育 三相异步电动机起停控制电路优化

三相异步电动机起停控制电路优化

时间:2023-07-02 理论教育 版权反馈
【摘要】:图2-5 点动控制电路图2-6 接触器自锁控制电路2.电动机单向连续运行控制电路电动机单向连续运行控制又称接触器自锁控制,要求电动机起动后能连续运转,为实现连续运转,可采用如图2-6所示的接触器自锁控制电路。采用带自锁的控制电路可避免出现这种事故。

三相异步电动机起停控制电路优化

1.电动机点动控制电路

电气设备工作时常常需要进行点动调整,如车刀与工件位置的调整,因此需要用点动控制电路来完成。

点动控制是指按下按钮,电动机得电运转;松开按钮,电动机失电停转的控制方式。图2-5所示的电路是由按钮、接触器来控制电动机点动运转的控制电路。

(1)电路结构分析

在图2-5所示的点动控制电路中,组合开关QS做电源隔离开关;熔断器FU1、FU2分别为主电路、控制电路的短路保护;由于电动机只有点动控制,运行时间较短,主电路不需要接热电器,起动按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电;接触器KM的主触点控制电动机M的起动与停止。

(2)工作原理分析

起动:合上开关QS,按下起动按钮SB,接触器KM线圈得电,KM主触点闭合,电动机M起动运行。

停止:松开按钮SB,接触器KM线圈失电,KM主触点断开,这时电动机M失电停转。

注意:在电动机停止使用时,应断开电源开关QS。

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图2-5 点动控制电路

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图2-6 接触器自锁控制电路

2.电动机单向连续运行控制电路(www.daowen.com)

电动机单向连续运行控制又称接触器自锁控制,要求电动机起动后能连续运转,为实现连续运转,可采用如图2-6所示的接触器自锁控制电路。

(1)电路结构分析

自锁控制电路与点动控制电路相比较,主电路由于电动机连续运行,所以要添加热继电器FR进行过载保护,而在控制电路中又多串接了一个停止按钮SB1,并在起动按钮SB2的两端并联了接触器KM的一对常开辅助触点。

(2)工作原理分析

起动:先合上电源开关QS,按下起动按钮SB2,KM线圈得电,KM主触点闭合,使电动机通电起动运行;KM的常开辅助触点也闭合。

当松开SB2时,由于KM的常开辅助触点闭合,控制电路仍然保持接通,所以线圈继续得电,电动机M实现连续运转。这种利用接触器KM的常开辅助触点而使线圈保持得电的控制方式叫做自锁。与起动按钮SB2并联,起自锁作用的常开辅助触点叫做自锁触点。

停止:按下SB1,SB1的常闭触点断开,KM线圈断电,KM主触点和自锁触点都断开,电动机M失电而后停止。松开SB1时,其常闭触点恢复闭合,但由于此时KM的自锁触点已经断开,故KM线圈保持失电,电动机不会得电。

(3)电路的保护功能分析

1)短路保护:主电路和控制电路分别由熔断器FU1和FU2实现短路保护。当控制电路和主电路出现短路故障时,熔断器能迅速有效地断开电源,实现对电器和电动机的保护。

2)过载保护:由热继电器FR实现对电动机的过载保护。当电动机出现过载且超过规定时间时,热继电器的双金属片发热变形,推动导板,经过传动机构,使串在控制电路中的FR常闭触点断开,从而使接触器线圈失电,电动机停转,实现过载保护。

3)欠电压保护:当电源电压由于某种原因而下降时,电动机的转矩明显下降,将使电动机无法正常运转,甚至引起电动机堵转而烧毁。采用带自锁的控制电路可避免出现这种事故。因为当电源电压低于接触器线圈额定电压85%左右时,接触器因电磁吸力不足而释放,自锁触点断开,接触器线圈断电,同时主触点也断开,使电动机断电,起到保护作用。

4)失电压保护:电动机正常运转时,电源可能停电,当恢复供电时,如果电动机自行起动,很容易造成设备和人身事故。采用带自锁的控制电路后,断电时由于自锁触点已经打开,当恢复供电时,电动机不能自行起动,从而避免了事故的发生。欠电压和失电压保护作用是按钮接触器控制连续运行的一个重要特点。

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