任务描述

在电力系统中，0.66 kV以下的电压称为低压，而接触比较多的是三相四线制的380/220 V，本书所讲的低压电气设备大多是指380/220 V电路中的电气设备，主要包括低压熔断器、低压刀开关、低压刀熔开关、低压断路器及低压配电屏等成套设备。

任务分析

本任务主要是了解低压电气设备，掌握低压电气设备的运行与选择。

知识学习

4.2.1 低压熔断器的认识与选择

1.低压熔断器的特点

低压熔断器主要是实现低压配电系统的短路保护，有的也能实现过负荷保护。使用时，熔断器串联在被保护电路中。正常情况下，熔断器的熔体相当于一段导线，当电路发生短路故障时，熔体迅速熔断，将故障电路分离，从而保护电路和设备。其主要缺点是熔体熔断后必须更换，引起短时停电，保护特性和可靠性相对较差，在一般情况下，须与其他电器配合使用。

2.低压熔断器的结构与类型

1）低压熔断器的结构

熔体是熔断器的核心，常做成丝状、片状或栅状，制作熔体的材料一般有铅锡合金、锌、铜、银等；熔管是熔体的保护外壳，用耐热绝缘材料制成，在熔体熔断时兼有灭弧作用；熔座是熔断器的底座，作用是固定熔管和外接引线。

2）低压熔断器的类型

低压熔断器的种类很多，有插入式（RC型）、螺旋式（RL型）、无填料封闭管式（RM型）、有填料封闭管式（RT型）及高分断能力的NT型等。

（1）RL1型螺旋式熔断器。图4-2所示为RL1型熔断器的结构。其瓷质熔体装在瓷帽和磁底座之间，内装熔丝和熔断指示器并填充石英砂。其灭弧能力强，属于限流式熔断器，并且体积小、质量轻、价格低、使用方便、熔断指示明显，具有较高的分断能力和稳定的电流特性，因此被广泛地应用于500 V以下的低压动力干线和支线上。

图4-2　RL1系列熔断器的结构

1—进线；2—瓷帽；3—熔断体；4—熔丝；5—出线

（2）RM10型无填料封闭管式熔断器。RM10型熔断器由纤维熔管、熔片、触刀、铜管帽、管夹等组成，如图4-3所示。RM10型熔断器不能在短路冲击电流出现以前完全灭弧，因此属于非限流式熔断器，其结构简单、价格低廉、更换熔体方便。

图4-3　RM10型无填料封闭管式熔断器

（a）熔管；（b）熔片
1—铜管帽；2—管夹；3—纤维熔管；4—熔片；5—触刀

（3）RT0型有填料封闭管式熔断器。如图4-4所示，RT0型熔管内装有石英砂；熔体有变截面小孔和引燃栅，变截面小孔可使熔体在短路电流通过时熔断，将长弧分割为多段短弧；引燃栅具有等电位作用，使粗弧分细、电弧电流在石英砂中燃烧，形成狭沟灭弧。这种熔断器具有较强的灭弧能力，属于限流式熔断器。熔体还具有锡桥作用，利用冶金效应可使熔体在较小的短路电流和过负荷时熔断。熔体熔断后，其熔断指示灯弹出，以便于工作人员识别故障线路并进行处理。熔断后的熔体不能再用，须重新更换，更换时应采用绝缘拉手手柄进行操作。

RT0型熔断器的保护性能好，断流能力强，因此被广泛应用于短路电流较大的低压网络和配电装置中，特别适用于重要的供电线路或断流能力要求高的场所，如电力变压器的低压侧主回路及靠近变压器场所出线端的供电线路。

（4）RZ1型低压自复式熔断器。前面所讲的熔断器有一个共同缺点，即熔体熔断后必须更换熔体后方能恢复供电，从而使中断供电的时间延长，给供电系统和用电负荷造成一定的停电损失。自复式熔断器弥补了这一缺点，它既能切断短路主流，又能在短路故障消除后自动恢复供电，无须更换熔体。

图4-4　RT0型有填料封闭管式熔断器的外形及内部结构

（a）熔体；（b）熔管；（c）熔断器；（d）绝缘拉手手柄
1—栅状铜熔体；2—刀形触头；3—瓷熔管；4—熔断指示器；5—端面盖板；6—弹性触座； 7—瓷底座；8—接线端子；9—扣眼；10—绝缘拉手手柄

3.低压熔断器的运行

1）低压熔断器的主要参数

（1）额定电压：熔断器长期工作所能承受的电压。

（2）额定电流：可长时间通过熔断器的最大电流。

（3）分断能力：在规定的使用条件下，熔断器能分断的预期电流值。

（4）保护特性：在规定的条件下，流过熔体的额定电流与熔体熔断时间的关系曲线。

2）低压熔断器使用的注意事项

（1）熔断器的额定电压应不小于电源的额定电压，其额定分断能力应大于预期短路故障电流。

（2）安装时应保证接触良好，不使熔体受到机械损伤，并防止个别相接触不良。

（3）熔断器的周围环境温度与保护对象的周围环境温度尽可能一致，以免保护特性产生误差。

（4）换上新熔体时，其规格应与原来熔体的规格一致，不得任意加大或缩小规格，且必须在不带电的情况下更换熔体或熔管。

（5）为确保更换熔断器时的安全，尤其在需要带电更换时，应戴绝缘手套和护目镜，并站在绝缘垫上进行。

（6）在有爆炸危险和火灾危险的环境中，不得使用所产生的电弧可能与外界接触的熔断器。

4.低压熔断器的选择

1）熔断器选择的总体标准

熔断器的额定电流应大于保护回路的工作电流；熔断器的额定电压应高于保护回路的工作电压；熔断器极限分断电流的能力应大于保护回路的短路电流冲击值。

2）熔体额定电流的选择

熔体的额定电流要小于或等于熔断器的额定电流。例如，额定电流为200 A的RM熔断器，可以配用额定电流为100 A、125 A、160 A、200 A四种规格的熔体，具体大小要根据被保护电路来决定。

对于照明回路，熔体额定电流应不小于被保护照明回路的工作电流；选择变压器低压出线的熔体时，应考虑变压器的过负荷，即满足

式中，I为熔体的额定电流，A；IN为变压器低压侧额定电流，A；K为过负荷系数。

3）电动机回路熔体的选择

（1）按电动机额定电流选择。选用熔体作为电动机的短路或过载保护时，单台电动机的熔体额定电流I一般为电动机额定电流的1.5～2.5倍，即

多台电动机的总熔体额定电流，按下式选配熔体额定电流：

I=（1.5～2.5） × 最大一台电动机的额定电流 + 其他电动机的额定电流

（2）按电动机启动电流选择。单台笼型电动机全压启动时，熔体额定电流可按下式选配：

式中，I为熔体额定电流，A；Ist为电动机启动电流，A；K为熔体计算系数。

（3）多台电动机配电线路熔体额定电流可按下式选择：

式中，I为熔体额定电流，A；Imax为最大一台电动机启动电流，A；Ic（n-1）为除启动电流最大的一台电动机以外的线路计算电流，A；K为计算系数。

4）熔体熔断能力的校验

一般熔体的熔断能力按两相短路电流周期分量校验，即

式中，IN为熔体的额定电流，A；为两相短路电流周期分量的有效值，A。

熔断器的极限分断能力应大于被保护线路三相短路电流周期分量的有效值，即

式中，为熔断器极限分断能力，A；为三相短路电流有效值，A。

4.2.2 低压刀开关的类型及运行

1.低压刀开关的类型及运行

低压刀开关（QK）是一种最普通的低压开关电器，适用于交流50 Hz、额定交流电压380 V，直流电压440 V、额定电流为1 500 A及以下的配电系统，用于不频繁手动接通和分断电路或作为隔离电源保证安全检修。

低压刀开关的种类很多，按用途分为单投和双投两种；按极数分为单极、双极和三极三种；按灭弧结构分为不带灭弧罩和带灭弧罩两种；按操作方式分为直接手柄操作和连杆操作两种。

不带灭弧罩的刀开关一般只能在无负荷下操作。由于刀开关断开后有明显可见的断开间隙，因此可用作隔离开关，这种刀开关也称为低压隔离开关。带有灭弧罩的刀开关（图4-5）能通断一定的负荷电流，能有效熄灭负荷电流产生的电弧。

图4-5　HD13型低压刀开关

1—上接线端子；2—灭弧栅（灭弧罩）；3—刀闸；4—底座；5—下接线端子； 6—主轴；7—静触头；8—连杆；9—操作手柄

2.低压刀熔开关的结构及运行

熔断器式刀开关具有刀开关和熔断器的双重功效，采用这种开关电器可以简化配电装置的结构，经济实用，广泛应在低压配电屏上。

低压熔断器式刀开关（QFS）又称低压刀熔开关，是一种由低压刀开关与低压熔断器相组合的开关电器。常见的HR3型刀熔开关就是将HD型刀开关的闸刀换以RT0型熔断器的具有刀形触头的熔断管，如图4-6所示。

图4-6　HR3型低压刀熔开关的结构示意图

1—RT0型熔断器的熔断管；2—弹性触座；3—连杆；4—操作手柄；5—配电屏面板

HR3系列刀熔开关适用于交流50 Hz、额定交流电压380 V、额定电流600 A的配电系统中作为短路保护和电缆、导线的过载保护。在正常情况下，可供不频繁地手动接通和断开正常负载电流与过载电流，在短路情况下，由熔断器分断电流。

HR6系列熔断器式隔离开关主要用于额定交流电压380 V和660 V（45～62 Hz），约定发热电流至630 A的具有高短路电流的配电电路和电动机电路中，作为电源开关、隔离开关、应急开关并用作电路保护，但一般不用于直接开闭单台电动机。其额定电流有100 A、200 A、400 A、630 A，额定电压为380 V。

4.2.3 低压负荷开关的运行及选择

1.低压负荷开关的特点

低压负荷开关（QS）由低压刀开关与低压熔断器组合而成，外装封闭式铁壳或开启式胶盖。装铁壳的俗称铁壳开关，装胶盖的俗称胶壳开关。低压负荷开关具有带灭弧罩的刀开关和熔断器的双重功能，既可带负荷操作，又能进行短路保护，但是当熔断器熔断后，须更换熔体后方可恢复供电。

2.低压负荷开关的运行

低压负荷开关用于交流50 Hz、额定电压660 V，直流额定电压440 V、额定电流1 600 A的电路中。1 000 A及以上只用作电气隔离，其余规格适用于电路的接通与分断或电气隔离，用于不频繁接通与分断的电路中。

开启式负荷开关可在额定电压交流220 V、380 V，额定电流15～60 A的电路中用于不频繁的通、断电路及短路保护，在一定条件下也可用于过负荷保护。一般用于照明电路和功率小于5.5 kW的电动机控制线路中。用于照明和电热负载电路，负荷开关为两极式，额定电压为250 V，额定电流不应小于电路所有额定电流之和；用于电动机直接启动、停止的工作电路中，负荷开关为三极式，额定电压为380 V或500 V，额定电流不应小于电动机额定电流的3倍。

封闭式负荷开关适合在额定电压交流220 V、380 V或直流440 V，额定电流60～400 A的电路中用于不频繁地通、断电路，尤其适用于抽出式低压成套装置，在一定条件下也可用于过负荷保护。开关的额定电压不应小于工作电路的额定电压，额定电流不应小于工作电路的额定电流，用于电动机工作电路时，开关的额定电流同样不应小于电动机额定电流的3倍。

3.低压负荷开关的选择

HK1、HK2系列开启式负荷开关（胶壳开关）用作电源开关和小容量电动机非频繁启动的操作开关；HK3、HK4系列封闭式负荷开关（铁壳开关）的操作机构具有速断弹簧与机械联锁，用于非频繁启动、功率为28 kW以下的三相异步电动机；QA系列、QF系列、QSA（HH15）系列隔离开关用于低压配电系统中；HY122为带有明显断口的数模化隔离开关，广泛用于楼层配电、计量箱、终端组电器中。

4.2.4 低压断路器的运行及选择

1.低压断路器的特点

低压断路器（QF）俗称低压自动开关、自动空气开关或空气开关，是低压供配电系统中最主要的电气元件。它不仅能带负荷通断电路，而且能在短路、过负荷、欠电压或失电压的情况下自动跳闸，断开故障电路。低压断路器可在低压配电装置中作总开关和支路开关，也可用于电动机不频繁的启动控制。

2.低压断路器的组成

低压断路器由脱扣器、触头系统、灭弧装置、传动机构、基架和外壳等部分组成。

3.低压断路器的原理

低压断路器的结构和接线如图4-7所示。当电路上出现短路故障时，其过电流脱扣器动作，使断路器跳闸。出现过负荷时，串联在一次线路上的加热电阻加热，使断路器中的双金属片上弯，也使断路器跳闸。当线路电压严重下降或失压时，失压脱扣器动作，同样使断路器跳闸。如果按下脱扣按钮9或10，使分励脱扣器4通电或失压脱扣器5失电，则可使断路器远距离跳闸。

图4-7　低压断路器的结构和接线

1—主触头；2—跳钩；3—锁扣；4—分励脱扣器；5—失压脱扣器；6—过电流脱扣器； 7—热脱扣器（双金属片）；8—加热电阻；9—脱扣按钮（常闭）；10—脱扣按钮（常开）

4.低压断路器的分类

低压断路器种类很多，按其灭弧介质分为空气断路器和真空断路器等；按其用途分为配电断路器、电动机保护用断路器、照明用断路器和漏电保护断路器等；按其保护性能分为非选择型断路器、选择型断路器和智能型断路器等；按结构形式分为万能式（框架式）断路器和塑料外壳式（装置式）断路器两大类。在塑料外壳式断路器中，有一种在现代各类建筑的低压配电线路终端广泛应用的模数化小型断路器，也有的将它另列一类。

图4-8　DZ20型塑料外壳式断路器的内部结构

1—引入线接线端；2—主触头；3—灭弧室； 4—操作手柄；5—跳钩；6—锁扣；7—过流脱扣器； 8—塑料外壳；9—引出线接线端；10—塑料底座

1）塑料外壳式断路器

塑料外壳式断路器的操作方式多为手柄扳动式，其保护多为非选择型，用于低压分支电路中。其种类繁多，国产的典型型号如DZ20型，其内部结构如图4-8所示。

塑料外壳式低压断路器中有一类是63 A及以下的小型断路器。由于它具有模数化的结构和小型尺寸，因此通常称为模数化小型断路器。现已广泛应用在低压配电系统终端，作为各种工业和民用建筑，特别是住宅中照明线路及小型动力设备、家用电器等的通断控制及过负荷、短路和漏电保护等。(www.daowen.com)

模数化小型断路器体积小，分断能力高，机电寿命长，具有模数化的结构尺寸和通用型卡轨式安装结构，组装灵活方便，安全性能好。

模数化小型断路器由操作机构、热脱扣器、电磁脱扣器、触头系统和灭弧室等部件组成，所有部件都装在一塑料外壳之内，如图4-9所示。

模数化小型断路器的原理结构如图4-9所示，其常用型号有C45N、DZ23、DZ47、M、K、S、PX200C等。

2）万能式低压断路器

万能式低压断路器的保护方案和操作方式较多，装设地点也较灵活。又由于它具备框架式结构，因此又称为框架式断路器或框架式自动开关。

万能式断路器有一般型、高性能型和智能型几种结构形式，又有固定式、抽屉式两种安装方式，有手动和电动两种操作方式，一般具有多段式保护特性，主要在低压配电系统中作为总开关和保护电器。

比较典型的一般型万能式低压断路器有DW17型，它由底座、触头系统、操作机构、短路保护的瞬时过电流脱扣器、过负荷保护的长延时过电流脱扣器、单相接地保护脱扣器及辅助触头等部分组成，其外形结构如图4-10所示。

DW16型断路器可用手柄直接操作，也可通过杠杆手动操作，或者通过电磁铁、电动机进行电动操作。

DW16型是我们过去普遍应用的DW10型的更新换代产品。为便于更换，DW16型的底座安装尺寸、相间距离及触头系统等均与DW10型相同。DW16型断路器可用于不要求有保护选择性的低压配电系统中作为控制保护电器。

图4-9　模数化小型断路器的原理结构

1—动触头杆；2—瞬动电磁铁（电磁脱扣器）；3，12—接线端子；4—主静触头；5—中线静触头；6，11—弧角； 7—塑料外壳；8—中线动触头；9—主动触头；10—灭弧栅片（灭弧室）；13—锁扣；14—双金属片（热脱扣器）； 15—脱扣钩；16—操作手柄；17—连接杆；18—断路弹簧

图4-10　DW16型万能式低压断路器的外形结构

1—操作手柄（带电动操作机构）；2—自由脱扣机构；3—欠电流脱扣器；4—热继电器；5—接地保护用小型电流继电器； 6—过负荷保护用过电流脱扣器；7—接线端子；8—分励脱扣器；9—短路保护用过电流脱扣器；10—辅助触头； 11—底座；12—灭弧罩（内有主触头）

5.低压断路器的运行

1）低压断路器的主要技术参数

（1）额定电压。

① 额定工作电压。断路器的额定工作电压是指与通断能力及使用类别相关的电压值。对多相电路来说是指相间的电压值。

② 额定绝缘电压。断路器的额定绝缘电压是指设计断路器的电压值，电气间隙和爬电距离应参照此值而定。除非型号产品技术文件另有规定，额定绝缘电压是断路器的最大额定工作电压。在任何情况下，最大额定工作电压应不超过绝缘电压。

（2）额定电流。

① 断路器壳架等级额定电流。该电流用尺寸和结构相同的框架或塑料外壳中能装入的最大脱扣器额定电流表示。

② 断路器额定电流。断路器额定电流就是额定持续电流，也就是脱扣器能长期通过的电流，对带可调式脱扣器的断路器来说是指可长期通过的最大电流。

（3）额定短路分析能力。

断路器在规定条件下所能分断的最大短路电流值。

2）断路器的使用注意事项

（1）低压断路器的额定电压不应低于所在线路的额定电压。

（2）过电流脱扣器的额定电流应不小于线路的计算电流。

（3）瞬时过电流脱扣器的动作电流应躲过线路的尖峰电流。

（4）短延时过电流脱扣器的动作电流应躲过线路尖峰电流。

（5）长延时过电流脱扣器主要用于过负荷保护，因此其动作电流应躲过线路的最大负荷电流，即计算电流。

（6）为避免发生因过负荷或短路引起导线或电缆过热起燃而低压断路器的脱扣器仍不动作的事故，低压断路器过电流脱扣器的动作电流还必须小于导线和电缆允许载流量的0.8～1倍。

6.低压断路器的选择

不同负载选用不同的断路器，常见的负载有配电线路、电动机、办公与类似办公用三大类，与此相对应的有配电、电动机和办公用的过电流保护断路器。配电用断路器有A类和B类之分，A类为非选择型，B类为选择型。选择型是指断路器具有过载长延时、短路短延时特性，而非选择型断路器仅有过载长延时、短路瞬时的二段保护。当线路短路时，只有靠近该点的断路器动作，而上方位的断路器不应该动作，这就是选择性保护。要达到选择性保护的要求，上一级的断路器应选用具有三段保护的B型断路器，考虑到配电线路内有电动机群，由于电动机仅是其负载的一部分，且一群电动机不会同时启动，故选择断路器时可只考虑线路额定电流。

（1）DZ10系列塑壳断路器适用于交流50 Hz、380 V或直流220 V及以下的配电线路，用于分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压和短路，以及在正常工作条件下不频繁分断和接通线路。

（2）H系列塑壳断路器适用交流50 Hz或60 Hz、380 V，直流250 V及以下的配电线路中，用于分配电能和线路电源设备的过载、欠电压和短路保护，以及在正常工作下作为线路的不频繁转换。

（3）DW15系列万能式空气断路器适用于交流50 Hz、额定电流至4 000 A，额定工作电压至1 140 V（壳架等级额定电流630 A以下）或80 V（壳架等级额定电流1 000 A及以上）的配电网络中，用于分配电能和供电线路及电源设备的过载、欠电压、短路保护。壳架等级额定电流630 A及以下的断路器也能在交流50 Hz、380 V网络中用于电动机的过载、欠电压和短路保护。

断路器在正常条件下可作为线路的不频繁转换，壳架等级额定电流630 A及以下的断路器在正常条件下也可用于电动机的不频繁启动。

4.2.5 低压配电屏的运行与选择

1.低压配电屏的概念

低压成套配电装置一般称为低压配电屏，它是将低压电路所需要的开关设备、测量仪表和辅助设备，按一定的接线方案安装在金属柜内构成的一种组合式电气设备，用来进行控制、保护、分配和监视等，起到低压配电的作用。低压配电屏接在用电设备之前。

低压配电屏包括电压等级1 kV以下的开关柜、动力配电柜、照明配电箱、控制（台）、直流配电屏及补偿成套装置，这些设备作为动力、照明配电及补偿之用。

2.低压配电屏的类型

低压配电屏按其结构形式分为固定式、抽屉式和组合式等类型。

我国原来应用最广的固定式低压配电屏为PGL1型和PGL2型，但它们以往使用的电气元件如DW10、DZ10等低压断路器，限于其性能指标，只能满足变压器容量1 000 kV·A及以下的低压配电屏，改用ME型低压断路器及新型电器，从而使之可用于变压器容量达2 000 kV·A、额定电流达3 150 A、分段能力达50 kA的低压配电系统中。

目前应用的抽屉式低压配电屏主要有BFC、GCL、GCK、GCS、GHT1型等，可用作动力中心和电动机控制中心。

组合式低压配电屏有GZL1、GZL2、GZL3型及引进国外技术生产的多米诺、科必可等型，它们采用模数化组合结构，标准化程度高、通用性强，柜体外形美观而且安装灵活方便。

3.低压配电屏的运行

1）低压配电屏的操作规程

（1）低压配电屏安装好后，通电前必须检查螺栓是否上紧；排上或电气元件上不能有金属件或杂物；配电屏必须放置在清洁干燥的环境里。

（2）通电时必须先把进出线屏空气开关、刀开关置于断开位置，先合上进线屏刀开关，使红色指示灯指向右上角合闸位置并确定开关完全吻合（打开后门检查刀开关动、静触头，必须接触良好）。

（3）电压表指示正确，然后操作进线主空气开关。

2）低压配电屏的安装

（1）为方便检查和维修，配电屏前后、左右应留有通道，屏前为1.5 m，屏后、屏侧为1.0 m，通道上不准堆放杂物。

（2）安装要牢固，屏架与地面垂直，操作时不能有明显晃动。

（3）各电气连接点应紧固，连接螺栓应采用镀锌标准件，并加装弹簧垫，保证可靠连接。

（4）配电屏所用电器应按所控制的设备容量和负荷情况合理选择，并使用合格产品，严禁使用伪劣低压产品。

（5）如果配电屏的引入、引出线采用的是铜芯绝缘导线，应使用铜过渡线夹，保证接触良好。

（6）配电屏的金属框架应可靠接地。

3）低压配电屏的检查

（1）配电屏上的指示仪表和信号灯应保持完好，指示正确，若损坏应按原规格及时更换。

（2）检查配电屏主电路的主控设备（如刀开关、接触器等）的操作机构是否灵活可靠，三相分合闸是否同期，灭弧装置是否完好，触头有无烧蚀现象，应及时更换损坏的电气设备。

（3）检查配电屏的电气连接部位有无松动、过热变色和烧坏现象，如有须查明原因并及时处理。

（4）观察配电屏指示仪表，看三相电压是否相同，三相负荷是否平衡，如果三相负荷的不平衡度超过20%，应做好调荷工作。

（5）熔断器的熔体应与实际负荷相匹配，经常检查熔丝有无烧损情况，及时更换烧损的熔丝。

（6）负荷高峰期应加强巡视，检查的重点是变压器是否过负荷，各连接点是否发热严重，必要时须停用部分设备。

（7）线路和设备发生事故后，应重点检查熔断器和其他保护设备的动作情况，查明事故范围内的设备有无烧伤和损坏情况。

（8）雷雨季节应检查配电室有无漏水现象，电线电缆沟是否进水，瓷瓶绝缘有无闪络放电现象。

（9）检查配电屏二次回路导线的绝缘是否破损，二次回路工作是否正常。

（10）每年至少遥测绝缘电阻2次，母线间绝缘电阻不应低于100 MΩ，开关、刀闸、接触器、互感器的绝缘电阻不应低于10 MΩ，二次回路的对地绝缘电阻不应低于2 MΩ。

（11）对装有漏电保护器的低压配电屏，应每天对漏电保护器试跳1次，若发现失灵，应及时处理，以保证人身安全。

（12）定期清扫配电屏上的灰尘，保持配电室内外卫生。

4）低压配电装置的运行与维修

（1）对低压配电装置的有关设备，应定期清扫，用兆欧表测量母线、断路器、接触器、互感器的绝缘电阻和二次回路的对地绝缘电阻，以上数值均应符合规程要求。

（2）低压断路器故障跳闸后，只有查明并消除跳闸原因后，才能再次合闸运行，注意检查触头和灭弧罩是否合格。

（3）对频繁操作的交流接触器，每3个月检查三相触头是否同时闭合或分断，灭弧罩是否完好，用兆欧表测量相间绝缘电阻，并定期校验交流接触器的吸引线圈。在线路电压为额定电压的85%～105%时吸引线圈应可靠吸合，而电压低于额定值的40%时应可靠释放。

（4）经常检查熔断器的熔体与实际负荷是否相匹配，各连接点接触是否良好，有无烧损现象。

（5）定期检查铁壳开关的机械闭锁是否正常，速动弹簧是否锈蚀、变形。

（6）定期检查三相瓷底胶盖开关的刀闸是否符合要求。

4.低压配电屏的选择

1）PGL型低压配电屏

PGL型低压配电屏适于在发电厂、变电站和厂矿企业的交流50 Hz、额定工作电压不超过380 V的低压配电系统中用于动力、配电和照明，用于户内安装的低压配电屏。

PGL型低压配电屏的结构形式为户内开启式、双面维护（离墙安装），屏架用钢板和角钢焊接而成。屏的前面有门，上方有仪表板（实际也是一个小门），供安装仪表用。组合屏的始、终端屏上还可以增设防护侧板。母线在骨架上部立式安装，上有防护罩。

PGL型低压配电屏主要有PGL-1型和PGL-2型两种，其中PGL-1型分断能力为15 kA，PGL-2型分断能力为30 kA。

在电气元件的选用方面，PGL1型屏的主开关电器仍选用DW10、DZ10型断路器，HD13和HS13型刀开关，RT0型熔断器和CJ12型接触器等电气元件；辅助电路保护元件则改用圆柱形有填料高分断能力的GF1型熔断器。PGL2型屏的主开关电器改用DW15型断路器和DZX10型限流断路器；辅助电路也采用了GF1型熔断器。GF1、DW15和DZX10等元件的采用，有利于保证和提高配电屏的分断能力。

2）BFC型低压配电屏

BFC型低压配电屏又称配电中心，而专门用来控制电动机的则称为电动机控制中心，它主要在工矿企业和变电站用于动力配电、照明配电和控制，额定频率为50～60 Hz，额定电压不超过500 V。这类配电屏采用封闭式结构，离墙安装，元件装配方式有固定式、抽屉式和手车式几种。

3）GGL型低压配电屏

GGL型低压配电屏为组装式结构，全封闭形式，内部选用新型的电气元件，母线按三相五线配置。此种配电屏具有分断能力强、动稳定性好、维修方便等优点，主要在发电厂、变电所及厂矿企业交流380 V、50 Hz的低压配电系统中用于动力、配电和照明。

4）GCL系列动力中心

GCL系列动力中心适用于变电所、工矿企业大容量动力配电和照明配电，也可用于电动机的直接控制。其结构形式为组装式全封闭结构，每个功能单元（回路）均为抽屉式，由隔板分开，可以防止事故扩大。主断路器导轨与柜门有机械联锁，可防止误入有电间隔，保证人身安全。

5）GCK系列电动机控制中心

GCK系列电动机控制中心是一种工矿企业动力配电、照明配电与电动机控制用的新型低压配电装置。根据功能特征分为JX型（进线型）和KD型（馈线型）两类，均为全封闭功能单元独立式结构。这种控制中心保护设备完善，保护特性好，所有功能单元均可通过接口与可编程序控制器或微处理机连接，作为自动控制系统的执行单元。

6）GGD型交流低压配电柜

GGD型交流低压配电柜是按安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜，具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活，组合方便，系列性、实用性强，结构新颖，防护等级高等特点，可作为低压成套开关设备的更新换代产品。其构架采用冷弯型钢材局部焊接拼装而成，主母线列在柜的上部后方，柜门采用整门或双门结构，柜体后面采用对称式双门结构，柜门采用镀锌转轴式铰链与构架相连，安装、拆卸方便。柜门的安装件与构架间有完整的接地保护电路。

4.2.6 动力和照明配电箱

动力和照明配电箱主要用于低压配电系统的终端，直接对用电设备配电、控制和保护。动力配电箱主要对动力设备配电，但也可向照明设备配电；照明配电箱主要用于照明配电，但也可对一些小容量的动力设备和家用电器配电。

动力和照明配电箱的类型很多。按其安装方式分为靠墙式、挂墙（明装）式和嵌入式。靠墙式是靠墙落地安装，挂墙（明装）式是明装在墙面上，嵌入式是嵌入墙内安装。

现在应用的新型配电箱，一般都采用模数化小型断路器等元件进行组合。例如，DYX（R）型多用途配电箱。可以在工业和民用建筑中用于低压动力和照明配电，具有XL-3、XL-10、XL-20等型动力配电箱和XM-4、XM-7等型照明配电箱的功能。它又分Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。Ⅰ型为插座箱，装有三相或单相的各种DZ47X型暗式插座，如图4-11所示；Ⅱ型为照明配电箱，箱内装有DZ47等模数化小型断路器，如图4-12所示；Ⅲ型为动力照明多用配电箱，箱内安装电气元件更多，应用范围更广，如图4-13所示。

图4-11　DYX（R）型多用途配电箱——插座箱

图4-12　DYX（R）型多用途配电箱——照明箱

图4-13　DYX（R）型多用途配电箱——动力照明配电箱

任务检查

按表4-2对任务完成情况进行检查记录。

表4-2　任务完成情况检查记录表