铸造生产过程的质量控制包括原材料的质量控制、生产设备及工装的质量控制、工艺过程的质量控制。

1.原材料的质量控制

原材料的质量控制不容忽视。由于不同产品或工件的质量要求不同，所以对原材料的质量要求也不同。生产企业应当根据有关的国家标准或行业标准，并结合产品质量要求和原材料供应的具体情况，制订本企业所用各种原材料的技术条件及验收标准，并据此对原材料（如金属原料、回炉料、造型材料、筑炉材料、燃料等）进行质量检验和管理。

2.工艺装备的质量控制

工艺装备质量对工件的加工质量有很大影响。工艺装备应由制造部门按照技术标准要求负责全面检查，使用部门进行复检验收。未经检验和未做合格结论的工艺装备不得投入使用。工艺装备在使用过程中会产生磨损、变形等情况，从而影响加工质量，因此要对工艺装备进行定期检查。(www.daowen.com)

3.工艺过程的质量控制

操作者的技术水平、生产经验、身体状况、精神状态和工作态度等都会给产品质量带来影响。为了保证产品质量稳定，必须保持生产过程的稳定，这就需要对生产中各主要工艺过程制订出正确和完善的操作规程（也称为工艺守则）和工艺卡。同时，应当加强工艺过程检查，以确保操作规程和工艺卡中规定的内容得到贯彻执行，并对每一道工序的质量进行严格的控制。

要做好以上工作，首先必须建立完善的质量管理制度和质量管理机构，其次要采用先进和科学的管理方法与检测手段，并对所测得的数据进行科学的分析和处理。要用准确可靠的数据来评定每一道工序的质量，否则就不可能对铸造生产过程实行及时而严格的控制。