【摘要】:三坐标测量仪是一种由微型计算机控制的,测量物体尺寸的仪器。铸件表面粗糙度的评定 铸件表面粗糙度是评定毛坯铸件表面质量的重要指标。铸件表面粗糙度用其表面轮廓算术平均偏差Ra或微观平面度十点高度Rz进行分级。铸件外观缺陷的检验 用肉眼或借助低倍放大镜及其他工具检查铸件表面的宏观缺陷,可检查项目有气孔、缩孔、砂眼、夹渣、粘砂、夹砂结疤、裂纹、冷隔等一切目视极易发现的缺陷。这是最普通且常用的检验方法。
(1)铸件形状和尺寸检验 以铸件图样和铸造工艺文件规定为依据,可用划线检测的手段检验铸件的全部或部分尺寸,或用专用的工、夹、量具检测铸件的主要尺寸,根据实物与图样的符合性程度,判断铸件的质量。也可用三坐标测量仪法。三坐标测量仪是一种由微型计算机控制的,测量物体尺寸的仪器。其优点是测量精度高,速度快,自动显示和打印测量结果,可在各种场合测量物体的三维尺寸,铸造上可用于测量铸件和工装模具的尺寸。
(2)铸件表面粗糙度的评定 铸件表面粗糙度是评定毛坯铸件表面质量的重要指标。铸件表面粗糙度用其表面轮廓算术平均偏差Ra或微观平面度十点高度Rz进行分级。具体实施时,应采用符合GB/T6060.1—1997《表面粗糙度比较样块 铸造表面》规定的铸造表面粗糙度比较样块进行比对。评定方法应按照GB/T 15056—1994《铸造表面粗糙度 评定方法》的规定进行。比较样块不适用于浇冒口、补贴的参与表面和表面缺陷。(www.daowen.com)
(3)铸件外观缺陷的检验 用肉眼或借助低倍放大镜及其他工具检查铸件表面的宏观缺陷,可检查项目有气孔、缩孔、砂眼、夹渣、粘砂、夹砂结疤、裂纹、冷隔等一切目视极易发现的缺陷。这是最普通且常用的检验方法。
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