模板一般由模底板、模样、浇冒口及定位销等装配而成，但也有整铸的。通常模底板的工作面形成铸件的分型面，模样及浇冒口形成铸件的外轮廓及浇冒口型腔。采用模板造型，可以提高生产率和铸件质量及铸件尺寸精度。所以，模板不仅在成批量生产中使用，而且在单件小批量生产中应用。

1.模板的分类

模板按制造方法可分为整铸式模板和装配式模板；按模板材料可分为铸铁模板、铸钢模板、铸铝模板和塑料模板；按模板结构可分为双面模板、单面模板、导向模板和组合模板等；按造型机类型可分为高压造型模板和射砂造型模板。

2.模底板的结构与尺寸

（1）模底板的尺寸

1）模底板的平面尺寸。模底板的平面尺寸可按式（7-2）和式（7-3）确定。

A₀=A+2b （7-2）

B₀=B+2b （7-3）

式中 A——砂箱内框长度；

B——砂箱内框宽度；

A₀——模底板长度；

B₀——模底板宽度；

b——砂箱分型面外凸缘的宽度。

2）模底板的高度。模底板的高度h必须根据使用要求和选用的造型机来确定。

①普通平面式模底板：h_铸铁=80～150mm，h_铸铝=30～90mm。

②普通凹面式模底板：h根据模样下凹的深度决定。(www.daowen.com)

③双层销耳式模底板：h＞100mm。

3）模底板定位销孔中心距。模底板定位销孔中心距应与所配用砂箱的定位孔中心距相一致。

（2）模底板的壁厚和加强肋

1）壁厚δ和加强肋厚度t及连接圆角半径r可根据模底板平均轮廓尺寸和所选用的材料确定。

2）加强肋的布置。加强肋的布置有矩形正交、矩形错交、圆形错交、异形正交等，如图7-4所示。

图7-4 模底板加强肋的布置

a）矩形正交 b）矩形错交 c）圆形错交 d）异形正交

（3）模底板和砂箱的定位装置 模底板和砂箱之间常用定位销和销套定位。其定位方式有直接定位、间接定位等，如图7-5所示。

图7-5 模底板与砂箱的定位方式

a）、b）直接定位 c）间接定位

（4）模底板上的定位销耳 模底板上的定位销一般装在沿中心线长度方向两端的销耳上，对于大型模底板，也有装在两长边的端头处的。销耳结构如图7-6所示。

（5）模底板的吊运结构 对于平均轮廓尺寸小于500mm的小型模底板，一般设有手柄，以便模板的搬运和安装；对于中、大型模底板，为了便于翻型起模和搬运，需设吊轴。吊轴可以和模底板一起铸出，称为整铸式，也可以使用铸接方式。

（6）模底板与造型机工作台的连接装置 模底板一般设置紧固耳，用螺栓紧固在造型工作台上。因此，紧固耳的位置必须和造型机工作台台面上的T形槽或螺孔的位置相适应。