铸造用的材料，一般称为炉料，主要有金属料、燃料和熔剂等。金属料包括生铁、废钢、回炉料、铁合金（如硅铁、锰铁、铬铁），以及铜、铝、铅、锌、锡、镍等多种有色金属及其中间合金。本节主要介绍构成铸件实体的金属料材料消耗定额的估算方法。

铸件合金材料消耗定额，一般是以每吨合格铸件（指清理过的不带浇冒口的铸件）所需的铸铁、铸钢或其他合金的重量来制定的。

一般来说，铸件的合金材料消耗定额，包括不带浇冒口的铸件重量和铸造过程中的挥发、汽化、散失等不可回收的损耗部分，其计算方法可分为两种情况。

1）不利用切屑时，合金材料消耗定额的计算公式为

C_X=g_x+G_y

式中 C_X——铸件合金材料消耗定额（kg）；

g_x——不带浇冒口的铸件重量（kg）；

G_y——金属熔化过程中不可回收的金属消耗量（kg）。

铸件金属重量g_x是按铸件图上的尺寸通过理论计算或实际称量等方法确定的。一般情况下，在零件净重与铸件净重（不带浇冒口）和铸件毛重（带浇冒口）之间存在一定的比例关系，见表6-5。在计算其材料消耗定额时，可参照这一比例来确定铸件的重量。

表6-5 零件净重与铸件净重和铸件毛重的比例

金属熔化和铸造过程中不可回收的损耗量G_y是根据实际生产中积累的统计资料，通过分析计算求得平均损耗率（见表6-6），乘以金属配料重量而求得的。其计算公式为

G_y=G_l∑y

式中 G_y——金属熔化和铸造过程中不可回收的损耗量（kg）；

G_l——金属配料重量（kg）；

∑y——金属熔化和铸造过程中不可回收的损耗率。

表6-6 金属剩余系数和金属不可回收的损耗率

①当用高合金钢或锡青铜浇注时，若机械加工的切屑未经预熔即投入炉料中，则∑r取半数值。

②包括投入炉料内的回收金属量。回收金属是指机械加工切下的切屑经预熔和选制后的金属。

③包括投入炉料内的回收金属量。这里的回收金属是指加工高合金铸铁铸件时切下的切屑。(www.daowen.com)

金属配料重量G_l是根据铸件毛重和熔化金属时的剩余（包括熔炉内、坩埚内和浇口杯内的残渣以及浇注时溅出的熔渣）系数进行计算的。其计算公式为

G_l=g_mK_rs

式中 G_l——金属配料重量（kg）；

g_m——铸件毛重（kg）；

K_rs——1+剩余系数（见表6-6）。

2）利用切屑时，合金材料消耗定额的计算公式为

C_X=g+G_y+G_r

式中 C_X——铸件合金材料消耗定额（kg）；

g——零件净重（铸件经机械加工后的重量）（kg）；

G_y——金属熔化和铸造过程中不可回收的损耗量（kg）；

G_r——切屑回收和重熔时不可回收的损耗量（kg）。

切屑回收和重熔时不可回收的损耗量G_r是用铸件的切屑重量，乘以损耗率而求得的。其计算公式为

G_r=G_g∑r

式中 G_r——切屑回收和重熔时不可回收的损耗量（kg）；

G_g——铸件的切屑重量（kg）；

∑r——切屑回收和重熔时不可回收的损耗率（见表6-6）。

铸件的切屑重量G_g是由铸件重量g_Z减去零件的净重g而求得的。其计算公式为

G_g=g_Z-g

由此可见，做好铸件的切屑分类（按合金牌号）回收工作，对节约金属炉料有着重要的技术经济意义。