1.灰铸铁件冒口有效补缩距离

一般亚共晶灰铸铁以中间凝固方式凝固，而共晶灰铸铁的凝固方式则接近于层状凝固。灰铸铁凝固时，由于石墨化膨胀可抵消一部分或全部凝固时的体收缩，因此，冒口主要用来补缩液态收缩。即使亚共晶铸铁，在共晶转变之前固体析出量也较少（一般少于30%）。这有利于铸铁的补缩，只要控制铸型刚度（如采用干型浇注），灰铸铁件冒口的有效补缩距离可达

L=（6～10）D_冒 （4-1）

式中 D_冒——冒口直径（mm）。

图4-21 铸钢冒口有效补缩距离试验曲线

a）冒口区长度与壁厚的关系 b）末端区长度与壁厚的关系

1—5∶1（铸件断面的宽厚比，余同） 2—4∶1 3—3∶1 4—2∶1 5—1.5∶1 6—1∶1

图4-23所示为共晶度对灰铸铁件冒口有效补缩距离的影响。从图4-23可以看出，随着灰铸铁共晶度的增大，冒口的有效补缩距离增大。

图4-22 阶梯形铸钢件冒口的有效补缩距离和厚度的关系

l₁=3.5tl₂=3.5t₃-t₁l₃=t₁+110mm

图4-23 共晶度对灰铸铁件冒口有效补缩距离的影响(www.daowen.com)

2.球墨铸铁件冒口的有效补缩距离

球墨铸铁件的凝固方式一般为糊状凝固，冒口的补缩通道会较早地受到先析出的共晶团的阻碍，这不利于铸件的补缩，容易出现缩松。球墨铸铁件冒口的补缩距离见表4-2。

表4-2 球墨铸铁件冒口的补缩距离 （单位：mm）

注：表中三组湿型数据是在不同试验条件下得到的。

可锻铸铁件冒口的补缩距离为壁厚的4～4.5倍。

3.非铁合金件冒口的有效补缩距离

（1）铜合金 锡青铜和磷青铜类合金凝固范围一般较宽，呈糊状凝固特性，冒口的有效补缩距离小，易出现分散缩松；不含锡的青铜和黄铜，凝固范围一般较窄，其冒口补缩距离大。铜合金件冒口的补缩距离见表4-3。一般情况下，黄铜件冒口的补缩距离为（5～9）t（t为铸件壁厚），铝青铜和锰青铜件冒口的补缩距离为（5～8）t。

表4-3 铜合金件冒口的补缩距离

注：1.干型、水平浇注条件下测出。

2.t为板厚或杆的边长。

（2）铝合金 铝合金的特点是密度小、导热快、熔点低、收缩大。共晶型铝合金凝固时易产生集中缩孔。非共晶铝合金呈糊状凝固，冒口补缩效果不佳，容易出现缩松缺陷。共晶铝合金铸件冒口的补缩距离为4.5t；非共晶型铝合金铸件冒口的补缩距离为2t。对于硅含量为7%（质量分数）或铜含量为4%（质量分数）的铝合金铸件，几乎无法测出冒口的有效补缩距离（等于零），剖开铸件，断面上均匀出现不同程度的缩松。