理论教育 奥赞公式:浇注系统阻流计算公式详解

奥赞公式:浇注系统阻流计算公式详解

更新时间:2025-01-03 理论教育 版权反馈
【摘要】:所推导的公式为式中 A阻——浇注系统阻流(最小)截面积;m——流经阻流截面的金属总质量;ρ——金属液密度;t——充填型腔的总时间,也称为浇注时间;μ——充填全部型腔时,浇注系统阻流截面的流量系数;g——重力加速度,9800mm/s2;Hp——充填型腔时的平均静压头;式(3-4)为著名的奥赞公式。

应用水力学的伯努利方程推导出计算阻流面积的水力学公式。该公式基于图3-13所示的以内浇道入口为阻流截面的浇注系统计算原理图。所推导的公式为

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式中 A——浇注系统阻流(最小)截面积(mm2);

m——流经阻流截面的金属总质量(kg);

ρ——金属液密度(kg/mm3);

t——充填型腔的总时间,也称为浇注时间(s);

μ——充填全部型腔时,浇注系统阻流截面的流量系数;

g——重力加速度,9800mm/s2

Hp——充填型腔时的平均静压头(mm);

式(3-4)为著名的奥赞公式。

为便于工程计算,下面分别介绍几个工艺参数的确定。

1.μ值的确定

影响μ值的因素较多,除了金属液在浇注系统中的沿程及局部损失(大约为20%左右)外,μ值基本上依铸型的种类及其复杂程度而定。铸件形状越复杂,壁越薄,对金属液流动的阻力越大。铸铁及铸钢的μ值可按表3-2选取。例如,对湿型浇注薄壁(壁厚小于或等于100mm)铸铁件,可取0.35。考虑到其他工艺因素的影响,选取的μ值可按表3-3修正。

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图3-13 浇注系统计算原理图

3-2 铸铁及铸钢的μ值

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3-3 μ的修正值

978-7-111-50422-1-Chapter03-18.jpg(www.daowen.com)

注:封闭式浇注系统中μ的最大值为0.75,计算结果大于此值时,仍取μ=0.75。当以浇口杯出口作为控制流量的阻流截面时,μ值为0.85。

2.平均压头H的确定

在浇注过程中,除了顶注式浇注系统,其他浇注系统作用在内浇道的压头H0通常是变化的,这需要使用平均压头H来计算。平均压头H的计算公式为

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式中 H0——内浇道以上的金属液压头,即内浇道至浇口杯液面的高度(cm);

C——浇注时铸件的高度(cm);

P——内浇道以上的铸件高度(cm)。

对于封闭式浇注系统,在不同注入位置时平均压头H的计算公式有以下形式:

顶注式 P=0,则H=H0(3-6)

底注式 P=C,则978-7-111-50422-1-Chapter03-20.jpg

中注式 978-7-111-50422-1-Chapter03-21.jpg,则978-7-111-50422-1-Chapter03-22.jpg

浇注铸型的最小压头H对充满型腔是必需的。计算的压头不能低于H,这一数值也可以用来校核上砂箱的高度是否足够。

H的值应根据型腔阻力大小等因素确定,其计算公式为

H=L1tgφ (3-9)

式中 L1——直浇道中心线到铸件最高、最远点的水平距离;

φ——保险压力角,可参考表3-4确定。

3-4 保险压力角φ值

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