目 次

第一章 总则…………………………………47

第二章 工程质量验评范围………………48

第三章 通用标准……………………………62

第一节 吊挂装置安装……………………62

第二节 高强螺栓连接……………………62

第三节 立柱检查…………………………63

第四节 板梁检查…………………………64

第五节 横梁检查…………………………64

第六节 受热面检查………………………65

第七节 受热面管对口……………………66

第八节 辅机基础检查、划线……………66

第九节 垫铁、地脚螺栓安装……………67

第十节 联轴节、皮带轮、链轮安装……67

第十一节 减速机安装……………………68

第十二节 辅机分部试运…………………69

第十三节 耐火、保温材料检验…………70

第十四节 保温混凝土试块检验…………71

第十五节 抹面层灰浆试块检验…………71

第十六节 耐火混凝土试块检验…………72

第四章 锅炉本体钢结构安装……………72

第一节 钢架基础划线及垫铁安装………72

第二节 炉顶钢架安装划线………………73

第三节 单根柱对接组合…………………73

第四节 钢架组合件组合…………………74

第五节 炉顶钢架组合件组合……………75

第六节 钢架组合件、单根立柱安装……76

第七节 炉顶钢架安装……………………76

第八节 单根横梁安装……………………77

第九节 柱脚二次灌浆……………………77

第十节 护板组合安装……………………77

第十一节 活动式密封装置安装…………78

第十二节 锅炉密封件安装………………79

第十三节 人孔门、看火孔、防爆门安装……………………………80

第十四节 管箱式空气预热器组合………80

第十五节 管箱式空气预热器安装………81

第十六节 管箱式空气预热器转折箱（连通箱）及伸缩节安装……81

第十七节 回转式空气预热器安装………82

第十八节 回转式空气预热器分部试运……………………………85

第十九节 平台、梯子组合安装…………86

第二十节 灰渣室组合安装………………87

第二十一节 灰斗组合安装………………88

第二十二节 旋流式喷燃器安装…………88

第二十三节 直流式喷燃器安装…………89

第二十四节 油燃烧器安装………………90

第五章 锅炉受热面安装…………………90

第一节 汽包检查、划线…………………90

第二节 汽包安装…………………………91

第三节 汽包内部装置安装………………91

第四节 水冷壁、包墙过热器（包墙水冷壁）组合……………92

第五节 水冷壁组合件、包墙过热器（包墙水冷壁）组合件安装……93

第六节 锅炉本体管路安装………………94

第七节 立式过热器（再热器）组合……94

第八节 立式过热器（再热器）组合件安装………………………………95

第九节 屏式过热器（再热器）安装……96

第十节 卧式过热器（再热器）安装……96

第十一节 顶棚过热器安装………………97

第十二节 汽-汽加热器组合……………98

第十三节 汽-汽加热器组合件安装……98

第十四节 锅炉联箱安装…………………99

第十五节 省煤器组合……………………99

第十六节 省煤器组合件安装…………100

第十七节 吊挂管组合…………………101

第十八节 吊挂管组合件安装…………101

第十九节 锅炉整体水压试验…………102

第六章 锅炉附属管道及设备安装……102

第一节 锅炉附属管道安装……………102

第二节 排污扩容器安装………………103

第三节 蒸汽吹灰器安装………………104

第四节 取样冷却器（取样槽）安装…104

第五节 加药箱（罐）安装……………104

第六节 汽包水位计安装………………105

第七节 安全阀安装……………………105

第八节 压力表安装……………………106

第九节 膨胀指示器安装………………107

第七章 烟、风、煤管道及附属设备安装………………………………107

第一节 烟、风、煤管道组合安装……107

第二节 烟、风、煤管道操作装置安装……………………………108

第三节 原煤闸门安装…………………108

第四节 机械测粉装置安装……………108

第五节 灭火装置安装…………………109

第六节 粗、细粉分离器组合安装……109

第七节 水膜除尘器安装………………109

第八节 文丘里除尘器组合安装………110

第九节 电气除尘器电极组合安装……111

第十节 电气除尘器分布板、阻流板安装……………………………112

第十一节 电气除尘器振打及传动装置安装…………………………112

第十二节 电气除尘器振打及传动装置分部试运……………………113

第十三节 烟风煤管道及电除尘风压试验…………………………113

第八章 锅炉燃油系统设备及管道安装………………………………114

第一节 油罐及附件安装………………114

第二节 螺杆泵安装……………………115

第三节 柱塞泵安装……………………115

第四节 离心供油泵安装………………116

第五节 燃油加热器（过滤器）安装…117

第九章 锅炉辅助机械安装……………117

第一节 磨煤机安装……………………117

第二节 风机安装………………………124

第三节 叶轮给粉机安装………………126

第四节 给煤机安装……………………127

第五节 螺旋输粉机安装………………128

第六节 空气压缩机安装………………129

第七节 锅炉强制循环泵安装…………131

第八节 灰浆泵安装……………………131

第九节 浓缩机安装……………………135

第十节 锅炉电梯安装…………………136

第十章 输煤设备安装……………………142

第一节 叶轮拨煤机安装………………142

第二节 筛煤机安装……………………142

第三节 碎煤机安装……………………143

第四节 桥式螺旋卸煤机安装…………144

第五节 转子翻车机安装………………145

第六节 斗轮堆取料机安装……………147

第七节 动态电子轨道衡安装…………150

第八节 皮带输煤机安装………………151

第九节 磁铁分离器安装………………152

第十一章 锅炉炉墙砌筑…………………153

第一节 膜式水冷壁炉墙………………153

第二节 过热器炉墙……………………154

第三节 省煤器炉墙……………………156

第四节 喷燃器炉墙……………………157

第五节 门、孔炉墙……………………158

第六节 灰渣室炉墙……………………159

第七节 送粉管道弯头防磨混凝土及铸石瓦施工……………………159

第八节 锅炉灰沟铸石板砌筑…………160

第九节 除尘器铸石瓦砌筑……………160

第十二章 全厂热力设备与管道保温……………………………160

第一节 一般设备保温…………………161

第二节 管道保温………………………162

第三节 汽轮机本体保温………………164

第四节 硅酸铝耐火纤维带保温………166

第五节 阀门、法兰保温………………167

第十三章 全厂设备与管道油漆………167

第一节 设备与管道保温抹面表层油漆……………………………167

第二节 设备与管道金属表面油漆……168

第三节 设备与管道抹面层粘贴玻璃丝布……………………………168

第四节 金属管道油漆与防腐…………168

第五节 设备与管道玻璃丝布面层油漆……………………………169

附表Ⅰ 分项工程质量检验评定表……169

附表Ⅱ 分部工程质量检验评定表……170

附表Ⅲ 单位工程质量检验评定表……170

附录Ⅰ 通用检测方法……………………171

附录Ⅱ《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》修订编制说明………………………………171

第一章 总则

1.0.1 为了统一火电工程锅炉机组施工质量检验及评定的范围、内容、标准、检验方法和器具，促进工程质量不断提高，并为适应当前推行建设项目业主负责制、工程招标投标制，签订承包合同、实行工程监理、施工项目管理、全面质量管理和开展创优质工程活动及质量监督的需要，特修订《火电施工质量检验及评定标准》（以下简称《验标》）锅炉篇。

1.0.2 本篇适用于与火力发电厂国产300～600MW 机组配套的煤粉炉安装工程的施工（含分部试运）质量检验及评定。对于其它炉型、容量、参数的国产锅炉机组可供参考。对国外进口锅炉机组的施工质量检验及评定，应执行设备进口订货技术合同或制造厂的规定。如制造无明确规定，则应执行本《验标》锅炉篇。

1.0.3 火电工程锅炉机组的安装，都应按本篇（或锅炉进口技术合同）的规定进行质量检查、验收和评定，并及时办理检验及评定签证。对本篇（或锅炉进口技术合同）中空缺的个别工程项目（设备）和不完善的检验项目，建设单位应根据DL/T5047—1995《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》和国家及部颁的其它有关规范、规程、设备制造厂家资料、工程设计要求制定补充规定，同施工单位协商一致后，同时作为该工程项目质量检验及评定的依据，并报主管上级备案。

1.0.4 本标准是按分项工程、分部工程和单位工程为对象编制的。质量检验及评定应按分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。

1.0.5 工程项目进行质量检验及评定，该项工程必须施工完毕，由施工操作人员自检合格并提出自检记录，然后再根据本篇“质量验评范围”的规定，由质检科联合建设单位及现场质监站代表进行质量检验及评定（监督）。

1.0.6 单位工程、分部工程、分项工程和分项工程中检验项目的质量，均分为“合格”和“优良”两个等级。评为“合格”或“优良”的标准是：

一、检验指标

1.合格：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“合格”标准。

2.优良：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“优良”标准（如该检验指标的“质量标准”栏未分级者，则达到标准规定即为“优良”）。

二、分项工程

1.合格：该分项工程中的“主要”检验项目必须全部符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，且有80%及以上的“一般”检验项目符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，其余的“一般”检验项目均基本符合（不影响使用性能及寿命）“质量标准”栏规定的“合格”要求。

2.优良：该分项工程中的“主要”检验指标必须全部达到“质量标准”栏规定的“优良”要求，且有80%及以上的“一般”检验指标达到“质量标准”栏规定的“优良”要求，其余的“一般”检验项目均达到“质量标准”栏规定的“合格”要求。

三、分部工程

1.合格：该分部工程中的所有分项工程均达到“合格”标准。

2.优良：该分部工程中的“主要”分项工程必须全部达到“优良”标准，且有70%及以上的“一般”分项工程达到“优良”标准，其余的“一般”分项工程均达到“合格”标准。

四、单位工程

1.合格：该单位工程中所有分部工程均达到“合格”标准，且分部试运基本正常，各项试验合格，技术资料和技术记录齐全。

2.优良：该单位工程中的“主要”分部工程必须全部达到“优良”标准，且单位工程总评分在90分及以上。其满分构成是静态为70分，动态为30分。实际得分计算方法如下：

1.0.7 检验及评定（监督）工程施工质量，必须按本篇（或锅炉进口技术合同）规定的质量标准、检验方法和器具，进行实际查对、测量。然后，再根据检验结果评定（监督复核）质量等级。

1.0.8 各分项工程的施工质量，施工操作人员和施工班组自检及工地（队）复查数量必须100%；质检部门、建设单位和现场质监站代表可根据实际情况，确定全数检查或按比例进行随机抽查。

1.0.9 工程质量的评定结果，以“质量验评范围”中规定的该项目最高一级的验评（监督复核）意见为主，并以验评签证为准。但上一级质量检验（监督）人员有权进行抽查和复评。

1.0.10 在分项工程中相关专业工种和工序的检验及评定，焊接、热处理按本《验标》焊接工程篇的规定执行；管道加工和安装，按本《验标》管道篇的规定执行；加工配制，按本《验标》加工配制篇的规定执行；有关水泵安装，应按本《验标》汽机篇的规定执行。

1.0.11 工程设计和设备制造如存在质量问题，应由设计或设备制造单位负责，如施工单位在现场确实无能为力进行消除，致使施工质量无法达到本标准时，经建设单位、设计单位（或设备制造厂）、质监站和施工单位等有关方面共同确认后，该检验指标或工程项目可以不参加评定质量等级。

第二章 工程质量验评范围

续表

续表

续表

续表

续表

续表

续表

续表

续表

续表

续表

续表

续表

第三章 通用标准

第一节 吊挂装置安装

本节适用于锅炉本体部件（汽包、受热面、联箱、燃烧器等）承重吊挂装置（吊架）安装。

炉3.1表

第二节 高强螺栓连接

螺栓应作扭矩抽样检查，大六角螺栓，每个节点抽查10%，且不少于1个；扭剪螺栓均应查该层螺栓的1%。

炉3.2表

续表

* 包括材质、硬度、拉伸强度、加工精度、转矩系数检查。

第三节 立柱检查

炉3.3表

第四节 板梁检查

本节适用于锅炉构架组合板梁（炉顶板梁、柱间连接板梁等）的检查。

炉3.4表

第五节 横梁检查

本节适用于构架连接横梁（柱间连梁、炉顶板梁间连梁）检查。

炉3.5表

第六节 受热面检查

本节适用于锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器、汽-汽加热器、悬吊管、本体管路等设备检查。

炉3.6表

续表

* 联箱：包括汽-汽加热器筒体，下同。

第七节 受热面管对口

炉3.7表

1）在管排对口中，如遇个别管子达不到要求，可与业主（建设单位）和质监站协商，并注明原因。

第八节 辅机基础检查、划线

炉3.8表

1）“检查”工序中三项检验指标的“质量标准”，根据GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》修订。

第九节 垫铁、地脚螺栓安装

炉3.9表

注 L—螺栓长度。

第十节 联轴节、皮带轮、链轮安装

本节适用于锅炉辅机的联轴节、皮带轮、链轮安装。

炉3.10表

第十一节 减速机安装

本节适用于锅炉辅机安装。

炉3.11表

续表

第十二节 辅机分部试运

炉3.12表

续表

第十三节 耐火、保温材料检验

炉3.13表

续表

第十四节 保温混凝土试块检验

炉3.14表

第十五节 抹面层灰浆试块检验

炉3.15表

第十六节 耐火混凝土试块检验

炉3.16表

第四章 锅炉本体钢结构安装

第一节 钢架基础划线及垫铁安装

炉4.1表

第二节 炉顶钢架安装划线

炉4.2表

第三节 单根柱对接组合

炉4.3表

续表

1）立柱划线包括立柱面中心线、立柱底板、顶板中心线、1m基准标高线。

第四节 钢架组合件组合

本节适用于钢架柱、梁的组合件组合。

炉4.4表

续表

第五节 炉顶钢架组合件组合

本节适用于炉顶钢架（包括柱顶大梁、连接主梁的次梁及小梁，支撑组成的组合件）的组合。

炉4.5表

第六节 钢架组合件、单根立柱安装

炉4.6表

第七节 炉顶钢架安装

本节适用于炉顶钢架组合件安装，炉顶单根横梁预组合安装。

炉4.7表

续表

第八节 单根横梁安装

本节适用于立柱之间单根横梁（包括板梁）的安装。

炉4.8表

第九节 柱脚二次灌浆

本节适用于钢架柱脚的二次浇灌。

炉4.9表

第十节 护板组合安装

本节适用锅炉框架式护板的组合及安装。

炉4.10表

第十一节 活动式密封装置安装

本节适用于锅炉本体砂封、水封等的密封装置安装。

炉4.11表

续表

第十二节 锅炉密封件安装

本节适用于炉顶密封罩壳及炉顶盖板、炉墙外护板（平铁板及波形板）及其它局部密封件的安装。

炉4.12表

第十三节 人孔门、看火孔、防爆门安装

炉4.13表

第十四节 管箱式空气预热器组合

炉4.14表

续表

第十五节 管箱式空气预热器安装

炉4.15表

第十六节 管箱式空气预热器转折箱（连通箱）及伸缩节安装

炉4.16表

第十七节 回转式空气预热器安装

4.17.1 风罩回转式空气预热器安装。

炉4.17.1表

续表

续表

4.17.2 受热面回转式空气预热器安装。

炉4.17.2表

续表

第十八节 回转式空气预热器分部试运

本节适用于风罩回转式、受热面回转式空气预热器的分部试运。

炉4.18表

第十九节 平台、梯子组合安装

炉4.19表

续表

注 1 平台弯曲度是指平台挠度加平台弯曲；
2 L是平台长度。

第二十节 灰渣室组合安装

炉4.20表

第二十一节 灰斗组合安装

炉4.21表

第二十二节 旋流式喷燃器安装

本节适用锅炉的旋流式喷燃器安装。

炉4.22表

第二十三节 直流式喷燃器安装

炉4.23表

第二十四节 油燃烧器安装

炉4.24表

第五章 锅炉受热面安装

第一节 汽包检查、划线

炉5.1表

续表

注 L为汽包长度。

第二节 汽包安装

炉5.2表

注 如属设备原因达不到要求，可与制造厂家协商，按厂家意见处理。

第三节 汽包内部装置安装

炉5.3表

续表

第四节 水冷壁、包墙过热器（包墙水冷壁）组合

炉5.4表

续表

1）敷设炉墙的组件必须作水压试验；保温炉墙的组件水压试验由现场决定。

第五节 水冷壁组合件、包墙过热器（包墙水冷壁）组合件安装

炉5.5表

续表

第六节 锅炉本体管路安装

本节适用于锅炉本体降水管、蒸发管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管等管路的组合、安装。

炉5.6表

第七节 立式过热器（再热器）组合

本节适用于布置在水平烟道的过热器、再热器组合件组合。

炉5.7表

续表

第八节 立式过热器（再热器）组合件安装

本节适用水平烟道的立式过热器、再热器组件安装。

炉5.8表

第九节 屏式过热器（再热器）安装

炉5.9表

第十节 卧式过热器（再热器）安装

本节适用于布置在尾部竖井内的卧式过热器、再热器安装。

炉5.10表

续表

第十一节 顶棚过热器安装

本节适用顶棚过热器的单根管散件安装。

炉5.11表

第十二节 汽-汽加热器组合

炉5.12表

第十三节 汽-汽加热器组合件安装

炉5.13表

第十四节 锅炉联箱安装

本节适用于锅炉的集汽联箱、减温器联箱及承压部件汽水联箱的散件安装。

炉5.14表

第十五节 省煤器组合

炉5.15表

续表

第十六节 省煤器组合件安装

炉5.16表

第十七节 吊挂管组合

炉5.17表

第十八节 吊挂管组合件安装

炉5.18表

第十九节 锅炉整体水压试验

炉5.19表

1）水压试验环境温度如达不到标准规定，且又必须立即进行水压试验时，则应采取可靠的防塞、防冻措施。

第六章 锅炉附属管道及设备安装

第一节 锅炉附属管道安装

本节适用于锅炉排污、取样、疏放水、加热、吹灰、排汽和加药等管道的安装。

炉6.1表

续表

1）在设计无规定时，排污及疏水管道，应保证运行状态下有不小于0.2%的坡度。

第二节 排污扩容器安装

炉6.2表

续表

第三节 蒸汽吹灰器安装

炉6.3表

第四节 取样冷却器（取样槽）安装

炉6.4表

第五节 加药箱（罐）安装

炉6.5表

第六节 汽包水位计安装

炉6.6表

第七节 安全阀安装

本节适用于由活塞式主安全阀、弹簧（或重锤）式脉冲阀装置所组成的脉冲完全装置安装。

炉6.7表

续表

第八节 压力表安装

炉6.8表

第九节 膨胀指示器安装

炉6.9表

第七章 烟、风、煤管道及附属设备安装

第一节 烟、风、煤管道组合安装

炉7.1表

(www.daowen.com)

续表

第二节 烟、风、煤管道操作装置安装

炉7.2表

第三节 原煤闸门安装

炉7.3表

第四节 机械测粉装置安装

炉7.4表

第五节 灭火装置安装

炉7.5表

第六节 粗、细粉分离器组合安装

炉7.6表

第七节 水膜除尘器安装

本节适用于水膜除尘器机务部分设备安装。不包括壳体建筑和内部砌衬。

炉7.7表

第八节 文丘里除尘器组合安装

本节适用于文丘里除尘器机务部分设备的组合安装（不包括内部砌衬）。

炉7.8表

第九节 电气除尘器电极组合安装

炉7.9表

续表

*阳极板、框架安装垂直度指标的质量标准中，L为阳极板或阴极框架高度。

第十节 电气除尘器分布板、阻流板安装

炉7.10表

第十一节 电气除尘器振打及传动装置安装

炉7.11表

续表

第十二节 电气除尘器振打及传动装置分部试运

炉7.12表

第十三节 烟风煤管道及电除尘风压试验

炉7.13表

第八章 锅炉燃油系统设备及管道安装

第一节 油罐及附件安装

炉8.1表

续表

第二节 螺杆泵安装

炉8.2表

第三节 柱塞泵安装

炉8.3表

续表

第四节 离心供油泵安装

炉8.4表

第五节 燃油加热器（过滤器）安装

炉8.5表

第九章 锅炉辅助机械安装

第一节 磨煤机安装

9.1.1 钢球磨煤机检查。

炉9.1.1表

续表

续表

9.1.2 钢球磨煤机安装。

炉9.1.2表

续表

9.1.3 风扇磨煤机安装。

炉9.1.3表

续表

9.1.4 MPS中速辊式磨煤机安装。

炉9.1.4表

续表

9.1.5 RP型碗式磨煤机安装。

炉9.1.5表

9.1.6 E型中速磨煤机安装。

炉9.1.6表

第二节 风机安装

9.2.1 离心式送风机、吸风机及排粉风机安装。

炉9.2.1表

9.2.2 轴流风机安装。

炉9.2.2表

第三节 叶轮给粉机安装

炉9.3表

续表

第四节 给煤机安装

9.4.1 刮板给煤机安装。

炉9.4.1表

9.4.2 振动给煤机安装。

炉9.4.2表

9.4.3 皮带给煤机安装。

炉9.4.3表

第五节 螺旋输粉机安装

炉9.5表

续表

第六节 空气压缩机安装

炉9.6表

续表

第七节 锅炉强制循环泵安装

炉9.7表

第八节 灰浆泵安装

9.8.1 离心灰浆泵安装。

炉9.8.1表

9.8.2 油隔离灰浆泵安装。

炉9.8.2表

9.8.3 喷水式柱塞灰浆泵安装。

炉9.8.3表

续表

9.8.4 水隔离灰浆泵安装。

炉9.8.4表

9.8.5 灰浆高压清洗泵安装。

炉9.8.5表

续表

第九节 浓缩机安装

炉9.9表

续表

第十节 锅炉电梯安装

9.10.1 锅炉间电梯安装。

炉9.10.1表

续表

注 δ—内壁抹灰厚度。

9.10.2 电梯井道设施安装。

炉9.10.2表

续表

续表

续表

注 1“轨顶面间距差”、“导轨接头修光长度”指标的“质量标准”，与电梯额定速度（分甲、乙、丙三类）有关。
甲类：2，2.5，3m/s（高速）；
乙类：1.5，1.75m/s（快速）；丙类：0.25，0.5，0.75，1m/s（低速）。
2“报警装置”包括警铃，对讲系统、外部电话等。
3“对重完全压实缓冲器”内三项检验指标的“质量标准”栏，“V2”为钳块与导轨接触的面积。

9.10.3 电梯机房安装。

炉9.10.3表

续表

第十章 输煤设备安装

第一节 叶轮拨煤机安装

炉10.1表

第二节 筛煤机安装

10.2.1条 振动筛煤机安装。

炉10.2.1表

续表

10.2.2 概率筛煤机安装。

炉10.2.2表

第三节 碎煤机安装

10.3.1 锤击、反击式碎煤机安装。

炉10.3.1表

续表

10.3.2 环式碎煤机安装。

炉10.3.2表

第四节 桥式螺旋卸煤机安装

炉10.4表

续表

第五节 转子翻车机安装

10.5.1 转子翻车机钢结构安装。

炉10.5.1表

续表

10.5.2 转子翻车机摘钩平台与液压装置安装。

炉10.5.2表

10.5.3 牵车台安装。

炉10.5.3表

10.5.4 转子翻车机重、轻车铁牛安装。

炉10.5.4表

第六节 斗轮堆取料机安装

10.6.1 斗轮堆取料机设备检查。

炉10.6.1表

续表

10.6.2 斗轮堆取料机金属构架组合。

炉10.6.2表

10.6.3 斗轮堆取料机安装。

炉10.6.3表

10.6.4 斗轮堆取料机分部试运。

炉10.6.4表

第七节 动态电子轨道衡安装

炉10.7表

第八节 皮带输煤机安装

炉10.8表

续表

第九节 磁铁分离器安装

炉10.9表

第十一章 锅炉炉墙砌筑

本章适用于锅炉膜式水冷壁、过热器、省煤器炉墙的砌筑，以及炉顶、喷燃器、门孔、灰渣室炉墙，送粉管道弯头防磨混凝土、弯头外镶铸石瓦、冲灰沟铸石板砌筑，除尘器铸石瓦砌筑。

第一节 膜式水冷壁炉墙

11.1.1 膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的施工。

炉11.1.1表

续表

1）面层外壁测温限于炉本体（水冷壁、过热器炉墙等），其余部位不做检查。

11.1.2 膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤纤维毡、板敷设。

炉11.1.2表

第二节 过热器炉墙

本节适用于顶棚过热器、炉顶炉墙的耐火混凝土、保温混凝土抹面层施工。

炉11.2表

续表

1）炉顶炉墙不做抹面层表面温度的测量。

第三节 省煤器炉墙

本节适用于省煤器炉墙的保温混凝土、耐火混凝土砌筑和硬质保温板施工。

炉11.3表

续表

1）如系耐热钢筋，可不涂刷沥青。

第四节 喷燃器炉墙

本节适用于膜式水冷壁喷燃器部位炉墙的施工。

炉11.4表

续表

1）如系耐热钢筋，可不涂刷沥青。

第五节 门、孔炉墙

炉11.5表

1）如系耐热钢筋，可不涂刷沥青。

第六节 灰渣室炉墙

炉11.6表

第七节 送粉管道弯头防磨混凝土及铸石瓦施工

炉11.7表

续表

第八节 锅炉灰沟铸石板砌筑

炉11.8表

第九节 除尘器铸石瓦砌筑

炉11.9表

第十二章 全厂热力设备与管道保温

本章适用于全厂热力设备和管道保温层砌筑及抹面，阀门、法兰保温，汽机本体保温及保护层金属外壳安装等施工。

第一节 一般设备保温

12.1.1 热力设备主保温层湿法砌筑、外壁抹面施工。

炉12.1.1表

12.1.2 热力设备主保温层湿法砌筑、外壁金属罩壳安装。

炉12.1.2表

第二节 管道保温

12.2.1 热力管道主保温层湿法砌筑、外壁抹面的施工。

炉12.2.1表

续表

1）高温管道弯头两端预留膨胀间隙（缝）内，应填有弹性良好的保温材料。
2）管道保温层外表温度测量，只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。

12.2.2 热力管道采用金属罩壳作保温保护层时的施工。

炉12.2.2表

续表

1）与炉12.3续表相同。
2）金属外壳表面温度测量只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其它热力管道可不做。

第三节 汽轮机本体保温

12.3.1 汽轮机本体喷涂保温。

炉12.3.1表

续表

12.3.2 汽轮机本体用硅酸铝纤维毡粘贴保温。

炉12.3.2表

12.3.3 汽轮机本体用矿纤纤维毡、板保温。

炉12.3.3表

12.3.4 汽轮机本体汽缸接触面的保温混合料打底、硬质保温板砌筑、抹面层施工。

炉12.3.4表

第四节 硅酸铝耐火纤维带保温

本节适用于小口径热力管道用硅酸铅耐火纤维带保温质量检验及评定。

炉12.4表

第五节 阀门、法兰保温

12.5.1 热力设备和管道的阀门、法兰采用保温套保温。

炉12.5.1表

12.5.2 热力设备和管道的阀门、法兰装金属外壳的保温施工。

炉12.5.2表

第十三章 全厂设备与管道油漆

本章适用于全厂设备和管道、保温抹面表层的油漆，设备和管道抹面层粘贴玻璃丝布，不需保温层的设备和金属裸管外壁防腐涂漆。

第一节 设备与管道保温抹面表层油漆

炉13.1表

第二节 设备与管道金属表面油漆

炉13.2表

第三节 设备与管道抹面层粘贴玻璃丝布

炉13.3表

第四节 金属管道油漆与防腐

13.4.1 金属管道沥青玛王帝脂涂刷。

炉13.4.1表

13.4.2 金属管道外层缠绕玻璃丝布防腐。

炉13.4.2表

第五节 设备与管道玻璃丝布面层油漆

炉13.5表

附表Ⅰ 分项工程质量检验评定表

附表Ⅱ 分部工程质量检验评定表

附表Ⅲ 单位工程质量检验评定表

附录Ⅰ 通用检测方法

第1条 锅炉安装主要几何尺寸检测方法

在测定锅炉安装主要几何尺寸时，可用弹簧秤拉紧钢尺，（钢尺应经过质量检查部门鉴定合格），在相同紧力（紧力范围为5～15kg）下测量。

第2条 标高检测方法

（一）锅炉安装标高测定，以锅炉某一立柱一米基准标高线为基准，也可以厂房基准标高为基准。测定高时可以用钢尺直接检测，也可以用玻璃水平管间接测定。

（二）检测联箱（汽包）标高，应分别检测联箱（汽包）两端部水平中心位置。检测梁标高，除另有规定外，应分别测定梁的两头顶部两侧位置。

第3条 联箱（汽包）、梁纵横不水平度检测方法

检测联箱（汽包）、梁等部件纵横不水平度时，可用玻璃水平管，按第2条（二）中规定的检测位置测定。

第4条 立柱、梁扭曲值检测方法

将柱、梁放置水平，在柱、梁四角垂直焊置等高圆钢，在圆钢顶部对角交叉拉两条钢丝，用钢板尺检测两钢丝中点距离。该距离的一半即为扭曲值。

第5条 炉墙、保温、油漆的检测方法。

检验项目按抽样检查。其中：主要项目随机抽查10点，一般项目随机抽查5点。抽查结果取平均值。

附录Ⅱ《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》修订编制说明

第一章 总则

1.0.1 在《验标》（验行）本原条文的基础上作了修订。对《验标》修订的目的增加了“为适应当前推行工程项目业主负责制、工程招标投标，签订承包合同”及工程监理、质量监督的需要。

1.0.2 本篇适用范围修订为“适用于与火力发电厂国产300～600MW 机组配套的自然循环、固态排渣煤粉炉”。这个范围与《规范》锅炉篇略有出入。原因有两点：（1）《规范》锅炉篇规定适用容量从50～600MW 机组配套的锅炉，我们认为范围太大，在质量指标上不便作具体适用的规定；（2）这次《验标》修订，由于诸多原因，调研掌握的资料有局限性，缺乏写这么大范围质量指标的可靠依据。

本条还增加了“国外进口锅炉机组的施工质量检验及评定”依据的文件。

1.0.3 在《验标》（试行）本的基础上作了改动，即对本篇中空缺的个别工程项目（设备）和不完善的检验指标，由谁为主制定补充规定问题，明确由“建设单位”同“施工单位”协商一致。

1.0.8 本条文对《验标》（试行）本相应的规定作了修改。根据当前有些工程质量失控的情况，强调“施工操作人员”、“施工班组”自检和“工地（队）”复查数量必须100%；“质检部门”、“建设单位”和“现场质监站”可全数检查或按比例随机抽查，以加强质量检验的把关作用。

1.0.11 本条是根据当前设计和设备制造存在的质量问题较多，施工单位受建设单位委托进行处理，但对有的问题确实无能为力进行消除时，开的一个小口（可不参加评定质量等级）。但前提是建设单位要组织设计、制造施工等单位，在施工过程中尽一切努力消除。

第二章 工程质量验评范围

一、质量检验评定范围，是根据东方锅炉厂、哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂1000、1025t/h锅炉设计技术资料、有关300MW 机组工程实例划分的。但结合工程具体情况，本《验标》所列项目难免会有遗漏或不妥当之处，各施工单位可根据工程实际情况，制订补充规定。

二、本章以表格形式出现。横栏在原《验标》（试行）本的基础上，增加了“质监站监督”一栏，以便在《验标》上给质监站有个明确的监督范围。另外在“工程编号”一栏，增加了“分段”栏，为的与《燃煤电厂工程项目划分标准》（报批稿）一致，便于将来进行“项目管理”有统一的工程编号，有利于资料统计和查询。

三、本章的“工程编号”基本按《燃煤电厂工程项目划分标准》（报批稿）顺序，但进行了适当调整。

四、在单位工程、分部工程和分项（分段）工程验评范围（权限和责任）划分时，根据的原则是“施工班组”、“工地（队）”进行“100%”自检、复查，每项均划“√”；“主要”分项工程公司质检科必须验评划“√”；其中“关键”分项工程需要建设单位验评，质检科和建设单位在该项均划“√”；质监站在建设单位划“√”的分项工程进行监督，划“√”。

五、本章根据工程建设的实际，增加了“MPS中速磨煤机”、“E型中速磨煤机”、“RP型碗式中速磨煤机”、“锅炉强制循环泵”、“轴流风机”、“柱塞式供油泵”、“喷水柱塞灰浆泵”、“水隔离灰浆泵”、“皮带给煤机”、“锅炉电梯”安装及螺杆供油泵、分部试运等项目。取消了“锅炉钢球除灰装置安装”项目。

第三章 通用标准

一、本章是把全篇具有相同内容的分项工程、工序和设备（部件）检验归纳，制订成通用标准，为有关分项工程、工序和设备（部件）检验时共用，以免《验标》表述上的文字重复。

二、第一节 吊挂装置安装。在炉3.1表标准中的“吊杆受力”指标，吊杆实际承受荷重与吊杆螺丝松紧程度有关，同一部件各吊杆存在着负荷分配问题。目前，各施工现场限于条件，都不进行吊杆受力的定量测定。在本标准仅规定了“用手摇动吊杆或手锤振动吊杆”凭感觉来判断。这虽然是较原始的、不准确的方法，但是现实且便于现场适用的方法。

三、第三节 立柱检查。在炉3.3表标准中的“柱长度偏差”、“柱弯曲度”、“柱扭转值”三项指标的“质量标准”栏，分别将原文“符合《规范》锅炉篇附录一〔22.（5）〕、〔24.（4）〕、〔24.（5）〕要求”修订为“符合《规范》锅炉篇附录A中第4.6.1条、第4.6.3条和第4.6.4条要求”。

四、第四节 板梁检查。在炉3.4表标准中“板梁长度偏差”、“板梁高度偏差”两项指标的“质量标准”栏，分别将原文“符号《规范》锅炉篇附录一〔22.（5）〕及〔23.（1）〕要求”修订为“符合《规范》锅炉篇附录A中第4.4.5条及第4.4.1条要求”。

五、第四节 板梁检查。在炉3.4表标准中“板梁托架倾斜度”指标的“质量标准”栏，根据上海电站成套所颁发的《电站锅炉产品质量分等标准》，将原文“≤2”修订为“合格≤3”、“优良≤2”。

六、第五节 横梁检查。在炉3.5表标准中“横梁长度偏差”、“横梁弯曲度”两项指标的“质量标准”栏，分别将原文“符合《规范》锅炉篇附录一〔22.（5）〕及〔29.（3）〕要求”修订为“符合《规范》锅炉篇附录A中第4.5.1条及第4.5.2条要求”。

七、第六节 受热面检查。

1.炉3.6表标准的“受热面单根（排）管水压试验”指标，在这次修订中暂保留征求意见。对于屏式过热器管排是否做水压试验，由各施工单位同建设单位（质监站）协商，根据实际情况确定。

2.炉3.6表标准的“厂家焊缝”指标，包括《规范》锅炉篇第130条的全部内容，具体标准按《验标》焊接工程篇的相应规定执行。

3.炉3.6表标准的“受热面管单根（排）通球试验”指标，将“质量标准”内的原条文“符合《规范》锅炉篇第124条规定”，修改为“符合《规范》锅炉篇第3.1.4条规定”。

八、第七节 受热面管对口。

1.炉3.7表标准的“坡口端面倾斜”指标，将“质量标准”栏内的原文“符合《规范》锅炉篇第128条规定”，修订为“符合《规范》锅炉篇第3.1.9条规定”。

2.炉3.7表标准的“管子对口偏折度”指标，在调研中了解到普遍达不到《验标》（试行）标准的规定，原因是设备管头焊接不正，或受热面管子未校正（有的校正难度大），我们认为应加强设备监造及坚持校管工序。根据DL5007—1992《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》规定，将“管子对口偏折度”已修订为“≤2/200”。在管排对口中，如遇个别管子还达不到要求，可在工程中与业主（建设单位）和质监站协商，并在质量验评表中说明原因。

九、第八节 辅机基础检查、划线。炉3.8表标准的“基础几何尺寸”、“中心位置偏差”及“设备安装基础混凝土强度”三项指标的“质量标准”栏，根据国际GB50204—1992《混凝土结构工程施工及验收技术规范》的规定作了修改。

十、第十节 联轴节、皮带轮、链轮安装。

1.炉3.10表标准的“两轴中心偏差”指标，在“质量标准”栏将原文“符合《规范》锅炉篇第336条表7-2的规定”，修订为“符合《规范》锅炉篇第7.2.6条规定”。

2.炉3.10表标准的“两半对轮端面间距”指标，“质量标准”栏按《规范》锅炉篇具体条文规定。

第四章 锅炉本体钢结构安装

一、第一节 钢架基础划线及垫铁（柱垫板）安装。根据现有的钢架基础施工方法，增加了无垫铁安装方法的“柱底垫板安装”工序质量检验指标及其质量标准。

二、第二节 炉顶钢架基础划线。炉4.2表标准的“柱顶主梁支座与柱顶中心偏差”指标，在这次《验标》修订调研中，有些单位反映难以达到，要求放宽偏差范围。据了解主要原因是建筑施工误差偏大。我们认为这应该加强建筑安装施工质量控制，严格按标准施工，而不应该降低质量标准。故这次修订，该指标未作改动。

三、第三节 单根柱对接组合。炉4.3表标准中做了以下修订：

1.“长度偏差”指标，按不同的立柱长度（L）规定了相应的质量标准。

2.“柱弯曲度”指标的“质量标准”栏，将原文“符合《规范》锅炉篇附录一〔22.（5）〕规定”改为“≤1/1000柱长，且≤10mm”。

3.“柱扭转值”指标，规定了相应的“质量标准”，“≤1/1000柱长，且≤10mm”。

四、第四节 钢架组合件组合。炉4.4表标准中作了以下修订：

1.在“立柱组合”工序的“长度偏差”指标，将“质量标准”栏的原文“符合《规范》锅炉篇附录一〔22.（5）〕规定”改为按立柱的不同长度（L）规定了具体的“质量标准”。

2.在“立柱组合”工序的“弯曲度”指标，将“质量标准”栏的原文“符合《规范》锅炉篇附录一〔24.（4）〕规定”改为“≤1/1000柱长，且≤10mm”。

3.在“立柱组合”工序的“扭转值”指标，将“质量标准”栏的原文“符合《规范》锅炉篇附录一〔24.（5）〕规定”改为“≤1/1000柱长，且≤10mm”。

五、第十七节 回转式空气预热器安装。本节作以下修订：

1.炉4.17.1表标准的“组合”工序，对“定子外壳椭圆度”指标的“质量标准”栏，将原文“≤12”改为“符合《规范》锅炉篇第2.8.2.8条要求”。

2.炉4.17.1表标准的“组合”工序，对“定子端面不平整度”指标的“质量标准”栏，将原文“≤0.5”改为“符合《规范》锅炉篇第2.8.3.1条要求”。

3.本次修订《验标》对回转式空气预热器新增了“转子回转式空气预热器安装”一条，即炉4.17.2表标准。这条标准是根据现场实际经验及厂家要求制订的。是否适用，有待实践检验。

六、第二十节 灰渣室组合安装。在炉4.20表标准中，增加了“灌水试验”检验指标，并列为“主要”指标。

七、在《验标》（试行）版本次修订中，根据技术发展和锅炉设备的结构，取消了锅炉“钢珠除灰装置安装”一节。

第五章 锅炉受热面安装

一、第四节 水冷壁、包墙过热器组合。

1.在炉5.4表标准中，“组件整体通球试验”指标的“质量标准”，根据《规范》锅炉篇修改为“符合《规范》锅炉篇第3.1.4条规定”。

2.在炉5.4表标准中，“组合件宽度误差”指标的“质量标准”，根据《规范》锅炉篇修改为“符合《规范》锅炉篇第3.3.5条规定”。

二、第七节 立式过热器（再热器）组合。在炉5.7表标准中，“蛇形管排通球试验”指标的“质量标准”，根据《规范》锅炉篇修改为“符合《规范》锅炉篇第3.1.4条规定”。

三、第十节 卧式过热器（再热器）安装。在炉5.10表标准中，“整体通球试验”指标，在修订初稿讨论时对是否保留有不同意见。为慎重起见，此指标“质量标准”栏按《规范》锅炉篇作了修改。

四、第十一节 顶棚过热器安装。在炉5.11表标准中，“单根管通球试验”指标的“质量标准”栏，根据《规范》锅炉篇作了修改。

五、第十二节 汽-汽加热器组合。在炉5.12表标准中，“管子通球试验”指标的“质量标准”栏，根据《规范》锅炉篇作了修改。

六、第十五节 省煤器组合。在炉5.15表标准中，“组件整体通球试验”指标，修订初稿讨论时对是否保留有不同意见。为慎重起见，此指标“质量标准”栏按《规范》锅炉篇作了修改。

七、第十七节 吊挂管组合。在炉5.17表标准中，“组件整体通球试验”指标，修订初稿讨论时对是否保留有不同意见。为慎重起见，此指标“质量标准”栏根据《规范》锅炉篇作了修改。

八、第十九节 锅炉整体水压试验。

1.在炉5.19表标准中，“试验压力”指标的“质量标准”栏，根据《规范》锅炉篇作了修改。

2.在炉5.19表标准中，“试验程序”指标的“质量标准”栏，根据《规范》锅炉篇作了修改。

3.在炉5.19表标准中，“严密性检查”指标的“质量标准”栏，由原规定“不漏泄，但允许有个别处轻微渗漏”修改为“无渗漏”。

第七章 烟、风、煤管道及附属设备安装

一、第九节 电气除尘器电极组合安装。

1.在炉7.9表标准中，对“阴极板”检查工序的“平整度”、“扭曲”指标，按《规范》锅炉篇作了修改。

2.在炉7.9表标准中，对“阴极板组件”的“平面弯曲”、“对角线差”指标，按《规范》锅炉篇作了修改。

3.在炉7.9表标准中，对“阴极框架组件”的“框架不平度”、“对角线差”指标，按《规范》锅炉篇作了修改。

4.在炉7.9表标准中，对“阳极板安装”工序的“不垂直度”指标和“阳极极板间（阴极框架间）距离误差”指标，也按《规范》锅炉篇作了修改。

5.在炉7.9表标准中，对“阴极框架安装”工序的“不垂直度”和“阴阳极间间距误差”均按《规范》锅炉篇作了修改。

第八章 锅炉燃油系统设备及管道安装

一、第三节 柱塞泵安装。

本节系新增加的内容。炉8.3表标准系根据现场施工质量检验及评定的实验经验搜资、总结，以及厂家资料。

二、第四节 燃油加热器、过滤器安装。

1.本节是保留《验标》的锅炉篇（试行）第八章第四节的内容（即原炉8.4标准修改为新的炉8.5表标准）。

2.在炉8.5表标准中，“严密性试验”指标的“检验方法和器具”栏，根据国家劳动总局颁发的《压力密器安全监察规程》（1981年5月）第49条规定作了修改。

3.在炉8.5表标准中，“加热器安装”的“加热器位置”、地脚螺栓“与支应孔膨胀间隙”、“与支应孔膨胀方向”指标，是在原标准“加热器安装”指标上的修改。

第九章 锅炉附属机械安装

一、第一节 磨煤机安装

1.9.1.1钢球磨煤机检修。本条是原《验标》锅炉篇（试行）本第九章第一节的内容（即原炉9.1标准修订为新的炉9.1.1表标准）。在炉9.1.1表标准中，“主轴承检修”工序的“乌金瓦接触角度”指标，按《规范》锅炉篇第7.3.1.6条做了修改（即一般为45～90℃）。

2.在炉9.1.1表标准中，“空心轴检修”工序的“轴颈两端同心度”指标，按《规范》锅炉篇附录Ⅱ做了修改。

3.9.1.2钢球磨煤机安装。本条是原《验标》锅炉篇（试行）本第九章第二节的内容（即原炉9.2标准修订为新的炉9.1.2表标准）。在炉9.1.2表标准中，“传动轮安装”工序的“与大牙轮啮合间隙”指标的“质量标准”栏，按《规范》锅炉篇第7.3.1.22条做了修改。另外，增加了“分部试运”工序的“指标”及“质量标准”。

4.9.1.3风扇磨煤机安装。本条是原《验标》锅炉篇（试行）本第九章第三节的内容（即原炉9.3标准修订为新的炉9.1.3表标准）。另外，增加了“分部试运”工序的“指标”及“质量标准”。

5.9.1.4MPS中速辊式磨煤机安装。本条为这次修订中，根据《规范》锅炉篇和实际工程的情况，新增加内容。

6.9.1.5RP型碗式磨煤机安装。本条是这次《验标》修订中，根据《规范》锅炉篇和实际工程的情况新增加的内容。

7.9.1.6E型中速磨煤机安装。本条是这次修订中，根据《规范》锅炉篇和实际工程的情况，新增加内容。

二、第二节 风机安装

1.9.2.1离心式送风机、吸风机及排粉风机安装。本条是原《验标》锅炉篇（试行）本第九章第四节的内容（即原炉9.4标准修改为新炉9.2.1表标准）。增加了“分部试运”工序的“指标”及“质量标准”。

2.9.2.2轴流风机安装。本条是这次《验标》锅炉篇修订中，根据《规范》锅炉篇和实际工程的情况新增加的内容。

三、第三节 叶轮给粉机安装。

本节是原《验标》锅炉篇（试行）本第九章第五节的内容（即原炉9.5标准修改为新炉9.3表标准）。另外，新增加了“分部试运”工序的“指标”及“质量标准”。

四、第四节 给煤机安装。

1.9.4.1刮板给煤机安装。本条是原《验标》锅炉篇（试行）本第九章第六节的内容（即原炉9.6标准修订为新的炉9.4.1表标准）。另外，新增了“分部试运”工序的“指标”及“质量标准”。

2.9.4.2振动给煤机安装。本条是原《验标》锅炉篇（试行）本第九章第七节的内容（即原炉9.7标准修订为新的炉9.4.2表标准）。另外，新增了“分部试运”工序的“指标”及“质量标准”。

3.9.4.3皮带给煤机安装。本条为这次《验标》锅炉篇修订中，根据实际工程资料及施工情况新增加的内容。

五、第五节 螺旋输粉机安装。

本节是原《验标》锅炉篇（试行）本第九章第八节的内容（即原炉9.8标准修订为新的炉9.5表标准），做了个别“指标”及其“质量标准”的修改（包括增加了“分部试运”工序的“指标”及“质量标准”）。

六、第六节 空气压缩机安装。

本节是原《验标》锅炉篇（试行）本第九章第九节的内容（即原炉9.9标准修订为新的炉9.6表标准）。另外，新增了“分部试运”工序的“指标”及“质量标准”。

七、第七节 锅炉强制循环泵安装。

本节是根据工程的实际情况新增内容（即炉9.7表标准）。

八、第八节 灰浆泵安装。

本节是将原《验标》锅炉篇（试行）第九章第十节、第十一节合并，且增加新型灰浆泵而成的。

1.9.8.1离心灰浆泵安装。本条是根据原《验标》锅炉篇（试行）本第九章第十节的内容，在这次修订中修改为炉9.8.1表标准（增加了“分部试运”指标及“质量标准”）。

2.9.8.2油隔离灰浆泵安装。本条是根据原《验标》锅炉篇（试行）第九章第十一节内容修订而成新的炉9.1.2表标准（增加“分部试运”指标及“质量标准”）。

3.9.8.3喷水式柱塞灰浆泵安装。本条是根据《规范》锅炉篇第7.9.1条规定和实际工程情况，在这次《验标》修订中新增加的内容（即新的炉9.8.3表标准）。

4.9.8.4水隔离灰浆泵组安装。本条是根据工程现场的实际情况和厂家要求而制订的（即炉9.8.4表标准）。

5.9.8.5灰浆高压清洗泵安装。本条是根据工程现场的实际情况，在这次《验标》修订中新增加的标准（即炉9.8.5表）。

九、第九节 浓缩机安装。

本节是原《验标》锅炉篇（试行）本第九章第十二节的内容修订而成的。

十、第十节 锅炉电梯安装。

本节是根据工程的设计及施工实际，在这次修订中新增加的内容。依据主要是迅达电梯厂的安装手册及北京市劳动局1990年颁发的《电梯安全检验细则（试行）》规定。

9.10.2 “电梯井道设施安装”条的“缓冲器安装”（炉9.10.2续表）“质量标准”栏中的三个公式，是根据北京市劳动局1990年颁发的《电梯安全检验细则（试行）》4.5.1条规定编写的。式中V2 为钳块与导轨接触的面积。